Para Thyssenkrupp Gerlach GmbH, Rösler desarrolló un sistema innovador de granallado para la limpieza de cigüeñales en modo de alimentación continua, con tiempos de ciclo de 7,5 segundos. Esta innovadora solución de limpieza brilla no solo por su alta productividad, sino también por su fácil adaptación a futuros nuevos diseños de cigüeñales.
Thyssenkrupp Gerlach GmbH, con sede en Homburg (Alemania) y con numerosas ubicaciones internacionales para su unidad de negocio de forja y mecanización, es un experto internacional en el campo de cigüeñales forjados. La planta en Homburg fabrica alrededor de 6 millones de cigüeñales por año para una amplia gama de motores diferentes. Debido al crecimiento de la producción y al aumento de su cartera de productos, se requería una inversión de dinero en una nueva granalladora. El cliente finalmente se decidió por un sistema personalizado RKWS 3/4 de Rösler. La máquina se integró en un edificio existente, con un espacio muy reducido, con lo que el sistema de filtración se ubicó en una área externa protegida, a una distancia de aproximadamente 40 m de la granalladora.
Granallado en continuo en tres cabinas de granallado
Con un diámetro de aproximadamente 3 m, el diseño circular de la máquina incorpora tres cabinas y no requiere de un foso. En la primera cabina, dos cigüeñales son procesados simultáneamente, antes y después de un ciclo de granallado de 7,5 segundos, para luego ser transferido a la siguiente cabina. Los robots manejan la carga y descarga de las piezas de trabajo.
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