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Rösler presenta en la 32 BIEMH sus últimas novedades para el acabado de superficies

07/10/2024

Rösler en la 32 BIEMH presentó, entre otras, dos novedades para el acabado de superficies.

Turbina Gamma G para granalladoras Rösler
En las granalladoras Rösler, el componente clave es la turbina Gamma G. Su calidad de materiales y diseño especial proporcionan, respecto a las turbinas tradicionales:

  • Una resistencia al desgaste hasta 16 veces mayor.
  • Una reducción del consumo de energía de, al menos, entre el 10% y el 25%.
  • Unos menores tiempos de ciclo gracias a una energía de impacto hasta un 77% superior.

Todo esto se traduce en:

  • Menores costes de mantenimiento.
  • Reducción del gasto energético.
  • Incremento de la productividad.

Máquina Drag Finisher de Rösler: ideal para piezas de alto valor y tiempos de ciclo cortos
Máquina potente y compacta que se puede integrar en cualquier línea de producción. Realiza, de forma fiable, operaciones complejas de acabado superficial en piezas con alto valor, de intrincadas geometrías, y que no pueden tocarse entre sí, como ocurre en las prótesis médicas, alabes de turbina, ejes dentados, engranajes y herramientas de corte, como fresas y brocas.
En particular, la máquina expuesta ya había sido vendida a un prestigioso fabricante nacional de herramientas, el cual amablemente nos permitió exponerla antes de enviársela.
La intensidad de tratamiento de este tipo de máquina es unas 40 veces superior a los sistemas tradicionales de acabado en masa mediante vibración, permitiendo un tiempo de ciclo muy corto y la integración de diferentes etapas de acabado en un único proceso.
En el corazón la máquina hay un carrusel giratorio con hasta 6 cabezales rotativos que fijan las piezas a tratar y las sumergen en el medio abrasivo. La combinación de giro del carrusel y la rotación de los cabezales, además de la posibilidad de ajustar individualmente la velocidad de ellos, resulta en un acabado totalmente homogéneo. El simple cambio de la cuba conteniendo el medio abrasivo permite realizar procesos en húmedo y en seco, así como la combinación de diferentes procesos. Por esto, se pueden utilizar para desbarbado, radiado de cantos, rectificado de superficies, alisado y pulido.
Su robusto diseño permite el tratamiento de piezas con unas dimensiones de hasta 700 mm y un peso de hasta 300 kg, dependiendo del modelo de máquina.
Además, en función del diseño del sistema, la carga y sujeción de la pieza a tratar puede ser manual o totalmente automatizada mediante robot.
 

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