Sandvik Coromant explica cómo el torneado en el eje Y permite acelerar la producción

“No debemos priorizar en función de la rentabilidad del proyecto -escribió el autor de best-sellers sobre desarrollo de productos Donald G. Reinertsen-, sino en función de cómo afecta a esta rentabilidad el retraso”. Los fabricantes tienen que acelerar los ciclos de desarrollo de productos para satisfacer la rápida evolución de la demanda del mercado, pero también pierden cientos de horas de producción por tiempos de inactividad de los equipos y cambios de herramientas innecesarios. Staffan Lundström, director de producto y especialista en aplicaciones de torneado de Sandvik Coromant, especialista en herramientas de corte, explica cómo el innovador torneado en el eje Y puede evitar retrasos y acelerar la producción.
Las exigencias a los fabricantes pueden resumirse así: “Fabricar productos innovadores y de mayor calidad, más rápidamente y en menos tiempo”. Si se añaden las iniciativas de sostenibilidad a la mezcla, queda claro que los fabricantes de todos los sectores deben aplicar estrategias integrales para superar estos obstáculos y mantenerse por delante de la competencia.
Pero, ¿qué implica una ‘estrategia global’ en el taller de maquinaria? Entre los antídotos contra la subida de los precios de la energía y las materias primas, sugeridos en el informe de PwC “Achieving excellence in production and supply” (“Alcanzar la excelencia en la producción y el suministro”), figura la idea de que las empresas deberían supervisar y optimizar sus procesos para hacerlos lo más eficientes posible.
Esto supone también que los fabricantes deben acelerar sus ciclos de desarrollo de productos para cumplir las normas de alto rendimiento y seguridad, que cambian con rapidez. Una forma de hacerlo es mediante la fabricación bajo demanda, en la que los fabricantes entregan exactamente lo que un cliente quiere en una cantidad determinada y con unas especificaciones de fabricación concretas. La fabricación bajo demanda es posible gracias a las últimas tecnologías de fabricación aditiva, como la impresión 3D, que acelera la fabricación y el prototipado. En otros lugares, los fabricantes utilizan la inteligencia artificial (IA) y los conceptos de la Industria 4.0 para optimizar sus procesos.