Desde hace más de diez años, Schaeffler monitoriza los componentes críticos de maquinaria del laminador en caliente de thysenkrupp Steel en Bochum (Alemania). El intercambio de información, casi a diario, con los expertos de Schaeffler en Condition Monitoring, en combinación con la monitorización continua, impidió un fallo del reductor y la parada de la producción asociada.
Los reductores con piñones son componentes indispensables en las plantas siderúrgicas modernas, puesto que ayudan a mejorar la productividad y garantizar unos elevados estándares de calidad. Un reductor de este tipo pesa unas 42 t y mide 2,7 m de altura, 2,6 m de anchura y 3,3 m de longitud.
Se ha evitado la parada no programada del reductor con piñones F7
Desde hace más de una década, Schaeffler monitoriza componentes críticos como rodillos y reductores del tren de laminación en caliente de Thyssen en Bochum (Alemania) para evitar las paradas no programadas. Para ello, el departamento de mantenimiento no solo utiliza sistemas de condition monitoring, sino que también confía en la pericia de los expertos en servicios de Schaeffler. Cuando el sistema de medición de vibraciones de Schaeffler activó una alarma en relación con el reductor con piñones F7 en el centro de control de thyssenkrupp Steel, este aumento alertó al equipo de mantenimiento ubicado en Bochum. Si falla el reductor, hay que detener todo el proceso de producción.
Tras una inspección más detallada, se determinó que probablemente el fallo había sido ocasionado por el rodamiento fijo del eje superior del reductor con piñones F7. Puesto que también se estaba reparando el reductor de recambio, se decidió realizar una evaluación diaria del estado del reductor por parte de los expertos en servicios de Schaeffler. Era preciso evitar una parada no programada del reductor con piñones F7. Los ingenieros de mantenimiento prepararon el recambio de urgencia del rodamiento.
Gracias a la evaluación diaria de las señales de vibraciones por parte de los expertos en servicios de Schaeffler, se pudo evitar con éxito un fallo espontáneo del reductor.
“Sin los sistemas de monitorización y el servicio experto de Schaeffler, las unidades de transmisión sufrirían, en muchos casos, fallos repentinos. Esto nos ayuda a evitar elevados costes de reparación por la destrucción de engranajes y ejes de rodamientos en las transmisiones. Gracias a la prevención de paradas imprevistas, el rendimiento de las entregas de nuestros clientes se mantiene estable. Tenemos la máxima confianza en los expertos en servicios de Schaeffler”, afirma Lutz Devrient, Senior Engineer en thyssenkrupp Steel Europe en Bochum.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
