Schaeffler Iberia desde 1960 ofreciendo rodamientos, sistemas de guiado lineal, accionamientos directos

Desde su fundación en 1960, se ha recorrido un largo camino lleno de acertadas decisiones que justifican a día de hoy el éxito de la compañía, como por ejemplo el inicio de un plan de cobertura nacional con el despliegue de una amplia y competente red de ingenieros técnicos de venta para acercar a los clientes asesoramiento técnico y comercial, o la introducción de la gama de producto lineal en España en 1986, convirtiéndose pronto en líder de mercado. Importantes inversiones en instalaciones y en I+D han acompañado siempre la evolución de la compañía para poder dar respuesta a las necesidades de los clientes, tanto de España como de Portugal. Con la integración llevada a cabo en 2004 de las estructuras comerciales de INA y FAG, así como la absorción de LuK Aftermarket Services en 2007, las tres marcas del Grupo SCHAEFFLER, INA, FAG y LuK quedaron integradas en SCHAEFFLER IBERIA.

Gama de producto
El rodamiento es un componente crítico para alcanzar la máxima eficiencia de una máquina-herramienta, y también para obtener la máxima calidad de las piezas mecanizadas.
SCHAEFFLER ofrece una amplia gama de productos de precisión de alta calidad para máquinas-herramienta con la que ha contribuido al buen desarrollo y múltiples éxitos en el sector a lo largo de varias décadas. Nuestro portfolio comprende rodamientos para husillos roscados, rodamientos de cabezal, rodamientos para mesas giratorias, sistemas de guiado lineal, accionamientos directos y system solutions. Así mismo contamos con una amplia red de expertos que garantizan la proximidad con nuestros clientes así como la solución que mejor se adapte a sus exigencias.

Menor rozamiento
SCHAEFFLER innova continuamente en materiales, tratamiento de superficies, nuevos diseños y soluciones que posibiliten un mantenimiento óptimo. Gracias a esta continua innovación ofrecemos soluciones que presentan un menor rozamiento, elementos rodantes optimizados, soluciones con un tamaño reducido pero con un rendimiento igual a los de mayor tamaño (downsizing) y herramientas y dispositivos para asegurar un correcto funcionamiento o que permiten detectar un fallo en el funcionamiento con anticipación. Así, contribuimos a evitar los efectos y el calentamiento excesivo de componentes derivados del rozamiento, a obtener máquinas de tamaño más reducido, con el consiguiente ahorro de energía, y a evitar costosas paradas imprevistas.

Estrategias y planes de futuro
Trabajamos continuamente para optimizar nuestra gama de productos, tanto en rodamientos, como en sistemas de guiado lineal, accionamientos directos… Nuestro objetivo es seguir proporcionando componentes que se ajusten todavía más a las cada vez más exigentes demandas de nuestros clientes, en cuanto a eficiencia energética, mayor rendimiento, mayor precisión, mayores intervalos de mantenimiento…
Los procesos de fabricación modernos exigen un aumento continuado del rendimiento con mayores densidades de potencia. La tendencia de las máquinas-herramienta hacia el mecanizado completo, junto con el mecanizado de nuevos materiales y los mayores requisitos de corte y mecanizado, requieren máquinas con niveles adecuados de estabilidad, precisión y dinámica. Además, debe minimizarse el consumo de energía y recursos. Paralelamente cobran cada vez más importancia los componentes y los sistemas listos para el montaje, específicamente diseñados para las diferentes aplicaciones.
La división de tecnología lineal cuenta por este motivo con una amplia gama de soluciones de sistema completas estandarizadas y listas para el montaje que, por regla general, se compone de los acreditados sistemas de guiado de SCHAEFFLER y los correspondientes sistemas de accionamiento combinados con motores y sensores. Además, ahora se pueden construir componentes y piezas de instalaciones completas adaptadas a las necesidades de los clientes.
Algunos ejemplos de eje estándar son el desarrollo del módulo lineal compacto MKUVS32-KGT, cuya capacidad de rendimiento y la flexibilidad de sus posibilidades de uso hacen de éste una solución que se adapta perfectamente a los requisitos de la máquina-herramienta. O el módulo MDKUSE..-3ZR que se compone de un perfil soporte de aluminio con dos sistemas de recirculación de seis hileras de bolas dispuestos en paralelo del tipo KUSE y que se ofrece de forma alternativa con un motor lineal de INA Drives & Mechatronics GmbH & Co. oHG (IDAM), MDKUSE35-LM, para aplicaciones altamente dinámicas.
Además de combinar componentes estándar, las soluciones de sistema pueden tratarse también de sistemas de varios ejes desarrollados especialmente para la aplicación. Gracias a la flexibilidad y al alto rendimiento, combinadas con la variedad de elementos de fijación y conexión, se aplican cada vez con mayor frecuencia módulos tándem estándar en forma de unidades de varios ejes en los sistemas de cambio de herramienta. El espectro de prestaciones abarca desde soluciones completas en la planificación de proyectos y diseño, montaje y soluciones de mantenimiento.