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Schaeffler y DMG Mori desarrollan un sistema integrado para digitalizar la fabricación de herramientas

04/10/2021

Schaeffler considera que el enfoque holístico en la digitalización es un tema decisivo para brindar nuevas oportunidades a la empresa y a sus clientes a lo largo de toda la cadena de valor añadido. Como parte de la Hoja de Ruta 2025, el proveedor del sector de la automoción y la industria impulsa sistemáticamente la transformación de sus más de 70 plantas de producción en fábricas del futuro, semiautomatizadas, digitales y sostenibles. El desarrollo revolucionario de un sistema de producción innovador, integrado dinámicamente para digitalizar la fabricación de herramientas, es un paso importante en dicha transformación. Schaeffler quiere implementar este nuevo sistema en sus plantas de todo el mundo en colaboración con DMG MORI Aktiengesellschaft, uno de los fabricantes líderes a nivel mundial de máquinas-herramienta y soluciones tecnológicas holísticas. Ambas empresas están iniciando un proyecto de desarrollo de software con este propósito.
“Mediante el desarrollo y la utilización de este sistema de producción innovador para fabricar herramientas, esperamos conseguir mejoras importantes en términos de agilidad, eficiencia y tiempos de reacción dentro de la red mundial de producción de Schaeffler”, ha comentado Andreas Schick, Chief Operating Officer de Schaeffler AG: “Estoy convencido de que nuestro proyecto de desarrollo no solo beneficiará a ambas empresas, sino también, y ante todo, a nuestros clientes y usuarios. Conjuntamente, queremos crear soluciones digitales innovadoras y redefinir el futuro del sector”.
Desde 2014, Schaeffler ha sido un importante partner tecnológico para DMG MORI en una amplia gama de aplicaciones industriales. “Nuestra colaboración encaja a la perfección”, ha afirmado Christian Thönes, presidente de la junta directiva de DMG MORI: “Con Schaeffler como importante partner estratégico, podemos establecer nuevos estándares en la digitalización de la fabricación de herramientas. Los datos de diseño en 3D constituyen la base para procesos altamente automatizados y digitalizados y, por consiguiente, para una producción sostenible”.

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