Arburg
Pabellón 13 · Stand A13
Tel.: 91 870 29 29 www.arburg.es
Una solución especialmente “inteligente” en el stand de Arburg en K y un ejemplo para el futuro de las células de fabricación digitales es el sistema llave en mano basado en una Allrounder 630 H híbrida: la máquina de moldeo por inyección se comunica a través del sistema de control Gestica y el OPC UA con el molde, el controlador de canal caliente, el secador de material y la automatización. El sistema informático Moldlife Sense está integrado en el molde de 32 cavidades suministrado por Hack, partner de Arburg, y permite el control durante todo el ciclo de vida.
En este ejemplo, las ventajas prácticas de la digitalización y la automatización en la transformación de plásticos son especialmente evidentes en la fabricación de viales de sangre para tecnología médica.
Nueva interfaz: la máquina se comunica con el molde
El sistema informático Moldlife Sense permite monitorizar el ciclo de vida completo. Arburg ha implementado la nueva solución para la comunicación entre el molde y la máquina junto con el partner de colaboración y desarrollo Hack. Una Allrounder 630 H “Packaging” híbrida en diseño de sala blanca fabrica, con el molde de 32 cavidades de Hack, viales de sangre transparentes hechos de PET irrompible.
Se puede asignar con precisión la localización de los cambios que se producen en el molde con la ayuda de un sistema de sensores. Dos cámaras toman imágenes o vídeos; por ejemplo, de separación de moldes y extracción de piezas. También hay cuatro sensores de desplazamiento y cuatro sensores de choque para el guiado de la columna. De esta manera, los cambios en el proceso se pueden detectar en una etapa temprana y así evitar daños en el molde de manera confiable. Los datos se transmiten directamente al sistema de control de la máquina a través de una interfaz OPC UA.
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