Socios perfectos para la producción de herramientas

Máquina de medición universal “genius”: Para una calidad elevada y comprobada invariable

»genius 3« de ZOLLER es la máquina de medición universal para todas las herramientas de corte. Cinco ejes controlados por CNC permiten procesos de medición exhaustivos, precisos y totalmente automáticos.

• Control rápido, sencillo y muy preciso de sus herramientas mediante la comprobación rápida de cada uno de los criterios hasta el control completo totalmente automático e independiente del usuario.
• Documentación detallada de los resultados de medición.
• Transmisión de datos con un clic de ratón a las rectificadoras.

Es así como »genius 3« ahorra tiempo valioso en la preparación del trabajo y la programación, suprime las mecanizaciones ulteriores y las reclamaciones, y se encarga de que se consiga una calidad convincente.

Tecnología de procesamiento de imágenes »pilot 3.0«

• La interfaz »pilot 3.0« garantiza la transmisión segura durante el proceso de los datos reales de la herramienta del aparato de medición »genius 3« a su rectificadora VGrind. Gracias a la estructura gráfica de la interfaz de usuario se maneja de forma intuitiva.
• Numerosos programas de medición solucionan las tareas de medición más diversas de forma fácil y sencilla.
• Documentación completa con la que puede demostrar cómodamente la calidad de sus herramientas.

Intercambio de datos automatizado con NUMROTO: Con seguridad en la máquina
Desde el encargo al suministro: La interfaz NUM es la conexión segura entre la máquina de medición universal »genius 3« y la rectificadora Vgrind.

• Hace años que demuestra su eficacia y en 2016 ha sido actualizada y ampliada completamente.
• La programación, la rectificadora CNC y la máquina de medición de ZOLLER trabajan en un sistema de red.
• Se pueden medir y documentar parámetros adicionales de la máquina que no son relevantes para el control.
• Los datos para rectificar, medir y comprobar están disponibles en todas las estaciones de forma automática y simultánea, sin una nueva introducción manual ni errores de transferencia.

Así las empresas de rectificadoras y afiladores y también los fabricantes de herramienta podrán automatizar sus procesos de rectificado continuos y trabajar con datos consistentes – desde la programación del control de la rectificadora hasta el informe de inspección.