Sonda de alta precisión con funciones de disparo por contacto y escaneado en máquina

Renishaw Ibérica, S.A.U.
Tel.: 93 663 34 20 www.renishaw.es

Con la Tecnología Sprint™, Renishaw presenta una sonda de alta precisión para máquina-herramienta con funciones de disparo por contacto y escaneado en máquina.
Equipados con la exclusiva tecnología de sensores 3D en el interior de la sonda OSP60, los sistemas de inspección Sprint™ proporcionan una velocidad y precisión excepcionales en las inspecciones en máquinas-herramienta con CNC.
Con una excepcional respuesta a las vibraciones de la superficie y capacidad de detección de movimientos por debajo de la micra en la punta del palpador, la sonda OSP60 captura 1.000 puntos de datos reales 3D por segundo. Proporciona escaneado de precisión y funciones de medición de puntos, por lo que la sonda OSP60 con tecnología Sprint es la solución perfecta para una amplia gama de aplicaciones industriales.
“Reduzca las piezas desechadas y aumente la productividad y los beneficios: las sondas de máquina-herramienta Renishaw le ayudan a mantener bajo control su proceso de mecanizado”, enfatiza la empresa.

Una sonda, prestaciones ilimitadas

• Comprobación del estado de la máquina: verificación de las prestaciones de la máquina en menos de un minuto. Integra los ciclos en un programa de mecanizado CNC para proporcionar confianza en la condición de la máquina antes de realizar operaciones de fabricación cruciales.
• Reglaje de piezas a alta velocidad: reglaje excepcionalmente rápido de piezas de trabajo mediante puntos de contacto o ciclos de escaneado. El cliente puede usar los resultados para actualizar los sistemas de coordenadas de trabajo.
• Control de condición de la superficie: macros de medición dedicadas para determinar la condición de la superficie del componente. Permite detectar la ondulación excesiva y los picos y saltos de superficie.
• Captura de superficies 3D: inspección rápida de geometrías complejas de componentes de forma libre, incluidos los bordes principal y de escape, y superficies con doble curvatura.
• Mecanizado adaptativo: Permite generar rutas de herramienta de mecanizado específicas del componente para obtener piezas prácticamente terminadas, como materiales fundidos. Los puntos de la ruta de herramienta nominales se ajustan para adaptarlos a la forma real del componente escaneado.
• Ajuste de características 3D: Permite medir características 3D como conos, cilindros, círculos o esferas utilizando múltiples rutas de escaneado y usar los datos para realizar ajustes antes del mecanizado.