Las Jornadas de Puertas Abiertas de la Serie XXL de SORALUCE se celebraron los días 6-9 de marzo en las instalaciones de Bergara de la firma. En ellas presentaron sus productos, tecnologías y soluciones innovadoras más recientes para satisfacer los requisitos del fresado, mandrinado y torneado de componentes pesados y de grandes dimensiones.
Amplia gama de máquinas colosales
SORALUCE ofrece una amplia gama de fresadoras, mandrinadoras y tornos verticales para aplicaciones pesadas, soluciones multifunción y sistemas automatizados que proporcionan precisión y versatilidad en el mecanizado de componentes de grandes dimensiones. Durante el open house se mostraron algunas de estas soluciones. Como la máquina pórtico de mesa móvil SORALUCE PM 6000 que ofrece alta precisión y gran productividad y el centro de torneado vertical SORALUCE VTC 8000, una máquina multifunción de alta precisión para piezas de grandes dimensiones.
Tuvo también su protagonismo la máquina multifunción de columna móvil SORALUCE FR 10000 para trabajos de alto rendimiento, y mecanizado robusto. Su diseño modular la convierte en una máquina altamente versátil, ya que puede ser equipada con una gran variedad de accesorios opcionales y personalizarse de una manera eficiente y precisa de acuerdo a las necesidades específicas de cada cliente. Es la máquina ideal para el sector energético (eólico, gas, nuclear), naval, ferrocarril y de bienes de equipo.
Otro de los ejemplares XXL expuesto fue la fresadora mandrinadora de columna móvil SORALUCE FXR-W 20000 que cuenta con la tecnología avanzada SORALUCE orientada a maximizar la productividad, la precisión y la personalización: Sistema DAS+, Sistema Modular Quill, Sistema Ram Balance, Accura Heads, SSV y Control Adaptativo.
Se trata de una máquina multifunción con soluciones de fresado y torneado en una única atada. Ofrece soluciones automatizadas con sistemas integrados de carga y descarga de piezas paletizadas y soluciones basadas en robots. Incorpora la tecnología de cabezales SORALUCE que cuenta con una amplia gama de cabezales y cañas altamente fiables.
Dispone de un sistema de cambio automático de cabezales, cañas y herramientas y el SORALUCE Digital, Data System, un paquete de monitorización integral con información continua del estado de la máquina y del proceso de mecanizado para garantizar su máximo rendimiento.
Es una máquina que garantiza productividad y precisión en el mecanizado de componentes pertenecientes al sector energía, naval, minería y bienes de equipo.
La arquitectura de máquina flexible permite diferentes configuraciones, favoreciendo el uso de diversas estaciones de trabajo y el mecanizado pendular. Además, está diseñada bajo el concepto de máquina total: se analizan todas las interacciones del operario con los distintos elementos para obtener óptimos niveles de comodidad, seguridad y ergonomía durante el proceso de carga/descarga pieza, mecanizado y mantenimiento. Por todo ello ha sido galardonada con el Red Dot 2016.
Todas las máquinas expuestas durante las Jornadas pueden adaptarse para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente, con mesas, cabezales y ciclos de mecanizado personalizables.
Productividad mediante multifunción
Además de las grandes dimensiones de las máquinas el otro gran tema de las jornadas fue la tecnología multifunción aplicada a componentes pesados.
Las máquinas multifunción incrementan la productividad del mecanizado de piezas técnicamente complejas. Una máquina individual ofrece varios procesos de corte, incluyendo torneado, fresado, mandrinado, taladrado y roscado. Ello permite la producción eficiente de piezas de grandes dimensiones y formas diversas, con precisión. El número de atadas necesarias se reduce y se minimizan los tiempos de ciclo y los errores potenciales. También se consigue una gran precisión, con tolerancias de dos décimas, en piezas de grandes dimensiones, incluso aquellas con peso de varios cientos de toneladas.
SORALUCE proporciona una amplia gama de capacidades multifunción gracias a su diseño innovador de cabezales de torneado y mesas de fresado-torneado y la focalización constante de la empresa en los desarrollos tecnológicos y los ciclos de los clientes. El cabezal diseñado especialmente para operaciones de fresado y torneado multifunción permite incrementar tanto la funcionalidad como la eficiencia.
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