Soraluce, referente en tecnología de mecanizado, refuerza su compromiso con la industria aeroespacial y aeronáutica ofreciendo soluciones avanzadas para la fabricación de componentes clave como aeroestructuras, motores y trenes de aterrizaje de aviones y naves espaciales. Su apuesta por la innovación y la excelencia permite a los fabricantes afrontar los retos más exigentes del sector con total garantía de calidad y precisión.
Gracias a su tecnología de vanguardia, la empresa integrada en Danobatgroup, optimiza el mecanizado de piezas de gran tamaño y materiales complejos, como el titanio, las aleaciones de níquel (por ejemplo, Inconel) y aluminio y composites de fibra de carbono, fundamentales en la industria aeroespacial. Su capacidad para mejorar la productividad y reducir los tiempos de ciclo sin comprometer la precisión convierte a Soraluce en un socio estratégico clave para los fabricantes del sector.
Tecnología Soraluce: innovación para los retos del sector
Soraluce ofrece un amplio abanico de soluciones tecnológicas diseñadas para maximizar el rendimiento del mecanizado en aplicaciones aeroespaciales:
- Mecanizado en 5 ejes, que permite abordar geometrías complejas con la máxima precisión, en una única puesta de pieza, optimizando los tiempos de producción y garantizando la máxima precisión. Gracias a su flexibilidad, Soraluce ofrece soluciones que se adaptan a diferentes materiales y exigencias de la industria.
- Control de vibraciones, mediante sistemas de amortiguación activa que garantizan estabilidad y calidad superficial. Uno de los mayores desafíos del mecanizado de materiales avanzados es la aparición de vibraciones que afectan a la calidad superficial y reducen la vida útil de las herramientas. Soraluce, a través de sus innovadoras tecnología DAS+ (Dynamic Active Stabilizer) supervisa y suprime estas vibraciones en tiempo real, permitiendo un mecanizado más estable y seguro, mejorando la precisión y reduciendo el desgaste de herramientas.
- Multifunción, con máquinas capaces de combinar procesos de taladrado, fresado, torneado, rectificado, remachado y soldadura por fricción integrados en la máquina, lo que permite reducir el número de atadas y minimizar los errores acumulados en procesos con múltiples fases, así como reducir tiempos y costes.
- Automatización, para mejorar la eficiencia operativa y garantizar una producción flexible y optimizada. Los proyectos de Soraluce abarcan desde máquinas individuales con control de palés integrado en CNC, hasta células de mecanizado flexibles avanzadas gestionadas por hardware y software dedicados para operaciones complejas, potenciadas por Soraluce Software Factory.
- Monitorización inteligente, con soluciones digitales que permiten el control en tiempo real de los procesos de mecanizado, optimizando la productividad y reduciendo el desgaste de los equipos. Monitoriza la producción, ofrece trazabilidad, registra las paradas, incluye disposición de gestión de herramientas con sistema de detección y control del desgaste, se integra con OEE, genera pedidos ERP y favorece la integración de Data System para la producción en serie.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
