STAM fabrica líneas de perfilado que producen todos los conformados metálicos del sector automoción, además de líneas especiales para la producción de perfiles de sección variable

STAM es líder mundial en la fabricación de perfiladoras para la producción de largueros para camiones y remolques y de perfiladoras para el sector de la automoción. Construye líneas de perfilado para la automoción capaces de producir todos los conformados metálicos de este sector: parachoques; barras anti-intrusión; guardabarros; taloneras; refuerzos y traviesas, y guías de asientos y guías de ventanillas. Las líneas especiales de perfilado para la producción de perfiles de sección variable completan su propuesta, uno de los mayores retos de innovación que STAM ha alcanzado en los últimos años.

STAM es un referente en la fabricación de perfiladoras para todos los sectores y, desde hace unos años, las líneas especiales de perfilado para la producción de perfiles de sección variable completan su propuesta, uno de los mayores retos de innovación en el campo del perfilado.

Tecnologías

• Perfilado 3D: La tecnología de perfilado 3D permite cambiar el modo de pensar en los perfiles, introduciendo un grado de libertad más en el proceso de perfilado. Se puede aplicar a materiales de bajo espesor (1,0 mm), para el sector de construcción o automotriz, y también a materiales de alto espesor (hasta 11,0 mm) para el sector de transportes (vigas de camiones, remolques). STAM también suministra las tecnologías que deben situarse en la parte anterior y posterior al proceso, que incluyen: el corte de las bandas, controlando y corrigiendo el combado; el perfilado de las bandas, quitando el material en exceso; el perfilado de sección variable, y el calandrado y la perforación de las piezas.
• Perfilado flexible: La necesidad de lotes de producción cada vez más pequeños, con familias de productos cada vez más amplias, impone el uso de perfiladoras flexibles y automáticas y máquinas adecuadas, con alto contenido tecnológico y automatizadas. STAM puede proponer distintas soluciones de perfilado flexible, tales como: máquinas de cabezales o espaldas dobles o twin, máquinas revólver o perfiladoras de dos bancadas juntas y con movimiento transversal. Algunos ejemplos son: perfiles estructurales; perfiles de travesaños de un sistema de estanterías; paneles, estanterías, montantes; canaletas eléctricas; perfiles para puertas; vigas para camiones pesados y ligeros; paneles sándwich; semicascos para cámaras frigoríficas, y perfiles grecados y ondulados. Según las necesidades, STAM también suministra las tecnologías que deben situarse en la parte anterior y posterior al proceso de perfilado flexible; por ejemplo: el desbobinado y la rectificación de la cinta; soldadura de cabezal y cola; perforación de la cinta; soldadura en línea; el corte en longitud; el calandrado en línea, y sistemas de apilamiento y embalaje.
• Perfilado con casetes: La perfiladora con casetes tiene una base fija con motorización y cabezales o pasos de perfilado montados sobre una base extraíble, llamada casete. La línea de perfilado tiene dos o más series de casetes con rodillos de perfilado diferentes y, al cambiar los casetes, se cambia de tipo de perfil sin tener que hacer ajustes especiales en la línea. Las aplicaciones típicas del perfilado con casetes son: perfiles estructurales; perfiles de montantes y travesaños de un sistema de estanterías; perfiles grecados y ondulados; paneles sándwich, y perfiles para el sector automotriz. Según las necesidades, STAM también suministra las tecnologías que deben situarse en la parte anterior y posterior al proceso de perfilado; por ejemplo: el desbobinado y la rectificación de la cinta; soldadura de cabezal y cola; perforación de la cinta; soldadura en línea; el corte en longitud; calandrado en línea, y sistemas de apilamiento y embalaje.
• Perfilado tradicional: En las líneas de perfilado tradicional, los cabezales están fijados sobre la bancada y, en caso de que sea necesario sustituir los rodillos de perfilado, se requiere desmontar manualmente los rodillos de los ejes. Una instalación de perfilado tradicional es muy competitiva cuando se diseña para producir un único perfil. Según las necesidades, STAM también suministra las tecnologías que deben situarse en la parte anterior y posterior al proceso de perfilado; por ejemplo: el desbobinado y la rectificación de la cinta; soldadura de cabezal y cola; perforación de la cinta; soldadura en línea; el corte en longitud; el calandrado en línea, y sistemas de apilamiento y embalaje.
• Punzonado: Muy a menudo, el producto acabado necesita perforaciones de diferentes tipos en cuanto a posición y forma. La posibilidad de hacer estas perforaciones dentro de la línea de perfilado permite obtener el producto sin necesidad de etapas de elaboración posteriores, con una mejor calidad y una reducción de los tiempos de ciclo y del almacén de semielaborados. Las soluciones para realizar perforaciones son múltiples, antes o después del perfilado, por ejemplo: prensa mecánica excéntrica o servoprensa con moldes fijos; moldes con posición regulable; moldes móviles con CN; prensas hidráulicas, con varias herramientas, móviles con CN, en cinta plana o perfil acabado; grupos de prepunzonado y pospunzonado; moldes rotativos en la perfiladora, y sistemas láser. Según las velocidades de producción necesarias y las tolerancias en las posiciones de los agujeros, STAM diseña y propone el sistema de perforación más adecuado.
• Conformado y curvado: El producto final a veces puede tener formas especiales, como embutidos o pliegues en los extremos, que deben realizarse en la línea de producción. Mediante la realización de estaciones/moldes de conformado adecuados, es posible completar los productos sin necesidad de un ajuste posterior fuera de la línea. En aplicaciones para perfiles grecados, ondulados, perfiles para silos o perfiles para automóviles, el curvado de los productos se realiza después del perfilado. STAM desarrolla máquinas de calandrado en línea, con control del radio de curvatura, incluso automatizado, para diferentes aplicaciones.
• Corte láser-plasma y soldadura: Cuando el producto final necesita perforaciones de alta variabilidad, incluso no previsibles a priori según las necesidades del cliente final, se puede utilizar un sistema de corte que es más lento que el punzonado, pero que brinda una flexibilidad total de elaboración. Dicho corte puede ser efectuado con láser o con plasma, según la aplicación y el material. Las soluciones para realizar el corte láser o plasma son múltiples, generalmente en cinta plana antes del perfilado, por ejemplo: corte de agujeros y perfiles de achaflanado en la cinta; perfilado de láminas a utilizar en el perfilado de sección variable, y corte oblicuo del extremo de los perfiles. El corte láser o plasma se aplica en numerosos ámbitos, por ejemplo: perfiles estructurales; perfiles para el sector automotriz, y perfiles de sección variable. La tecnología láser se integra en las líneas STAM incluso para el proceso de soldadura continua.
• Apilamiento y embalaje: Según las necesidades de los clientes, STAM puede proporcionar: apiladoras automáticas para diferentes formas y dimensiones de perfiles y de pilas; sistemas de embalaje de paquetes con flejes y cintas; sistemas automáticos de carga de palés y cartones; sistemas de marcado y etiquetado, e islas robotizadas. Las tecnologías de apilamiento y embalaje automatizado son controladas mediante softwares desarrollados en STAM y pueden integrarse con los sistemas de gestión del cliente.

Líneas para largueros de camiones
En 1990, STAM entregó a Volvo Truck, de Suecia, una nueva instalación para largueros de camiones, la primera en el mundo equipada con perfilado flexible y totalmente automática. Esta instalación altamente innovadora representó un punto de inflexión para el sector del perfilado: hasta entonces, los largueros se fabricaban mediante prensas enormes, con moldes extremamente costosos, no flexibles y poco adecuados para la elaboración de aceros de alta resistencia.