Como expertos en conexiones Stäubli Connectors desarrolla soluciones innovadoras de alta calidad que cumplen los estrictos requisitos de sectores y estándares tan importantes y sensibles como el plástico o el químico, en ámbitos como la seguridad, prevención de riesgos de contaminación, seguridad de los usuarios y equipos. Estas innovaciones serán presentadas en Equiplast y Expoquimia 2021 (Stand E71 - Pabellón 3).
El papel de un líder es tener una visión de futuro, así como predecir los desarrollos tecnológicos y la aparición de nuevos campos de aplicación, asociada a una cuidadosa consideración de las necesidades prácticas de los usuarios. Este enfoque general permite a Stäubli Connectors cumplir con éxito las demandas de sus clientes para obtener una mayor productividad.
El carácter internacional del Grupo Stäubli, combinado con la experiencia en numerosos mercados, les permite ofrecer una gama amplia y versátil con soluciones de conexión para todo tipo de fluidos y electricidad, presiones, temperaturas, niveles de vacío, señales y datos, independientemente del entorno de trabajo, incluyendo acoplamientos rápidos, conectores de uno o varios polos, sistemas de conexión modulares y soluciones de cambio rápido de moldes.
Como expertos en conexiones desarrollan soluciones innovadoras de alta calidad que cumplen los estrictos requisitos de sectores y estándares tan importantes y sensibles como el plástico o el químico, en ámbitos como la seguridad, prevención de riesgos de contaminación, seguridad de los usuarios y equipos.
Fieles a estos principios y con gran ilusión, Stäubli Connectors anuncia su presencia en Equiplast y Expoquimia con muchas novedades. Contarán con un único espacio (Stand E71 - Pabellón 3) para ambos eventos donde compartir conocimientos, escuchar sus necesidades y disfrutar de una excelente oportunidad de networking durante 4 días.
Novedades para la industria del plástico
QMC122, embridado magnético de moldes
El aumento constante del número de pequeños lotes de fabricación conlleva una considerable cantidad de cambios de molde. Los sistemas de embridado magnético Stäubli ofrecen la flexibilidad y la eficiencia requeridas en estas situaciones:
- Flexibilidad al ser adaptables a cualquier prensa de inyección (no requiere tampoco de modificaciones en los moldes existentes)
- Eficiencia por la rapidez del proceso de embridado
- Medición exacta de la fuerza de embridado
- Seguridad activa total del proceso gracias a las características únicas de la tecnología IMAG.
Por otro lado, cambiar los moldes de una forma rápida, con seguridad total y control absoluto del proceso es posible con la tecnología IMAG desarrollada por Stäubli. Sus principales características son:
- Cada módulo magnético está equipado con una bobina de medición de flujo, permitiendo el cálculo preciso y exacto de la fuerza de embridado y la detección del más mínimo cambio durante la producción.
- El cálculo y visualización de la fuerza de embridado en tiempo real de cada semimolde permite la comparación con las fuerzas contrarias de la prensa, y la estimación de riesgos como el deslizamiento o la basculación.
- El diseño en panal de abeja y la cobertura del molde por numerosos polos magnéticos ofrecen una rigidez óptima. Al estar todos los polos equipados con bobinas de medición muy precisas, toda el área del molde está controlada y el menor movimiento del molde detectado.
- Magnetización en menos de un segundo (hasta 160 módulos magnéticos).
- Control y visualización permanente de la temperatura: Una alarma avisa al operador en caso de temperatura excesiva para el plato.
- Referenciado del parque de moldes: Cada molde es identificado y su fuerza memorizada, permitiendo así el seguimiento y control de las condiciones de embridado o del molde, y su correcto mantenimiento.
- Numerosas funciones adicionales como el acceso al historial de operaciones realizadas, diagnóstico remoto, cálculo de la fuerza esperada en cada nuevo molde mediante el software gratuito IMAG Editor en el ordenador personal, y previo al inicio de la producción, integración del manejo del sistema en la interfaz existente en la prensa de inyección, posibilidad de magnetizar moldes de todo tipo: diferentes placas traseras en cada semimolde, descentrados, con cavidades, etc. y limitada penetración del campo magnético en la placa trasera del molde (20mm)…
- Los sistemas QMC122 consumen muy poca energía. La alimentación eléctrica tan solo es necesaria en el momento de la magnetización, por lo que el embridado está garantizado incluso en caso de corte de corriente.
Conectores y placas multiconexión
Tanto eléctricos como de fluidos, integrados en una representación de un molde para facilitar la rápida compresión de las posibilidades que ofrecen los productos.
Placas MCI
Permiten una conexión y desconexión centralizada y rápida de los circuitos de refrigeración evitando fugas durante estos procesos mediante su sistema antigoteo.
Conexiones de paso libre RPL y soluciones para circuitos de aire comprimido
Que incluyen pistolas de soplado y conexiones de seguridad antilatigazo.
Gama de cambiadores automáticos de herramienta para robots
Los MPS, que permite el cambio de garra automático una vez se haya cambiado el molde de la máquina.
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