La transformación digital será uno de los principales temas y tendencias que destacarán en la feria Automatica de este año, que se celebrará del 27 al 30 de junio en Múnich (Alemania). En el Stand 359 del Pabellón B5, Stäubli Robotics demostrará la facilidad y la velocidad con la que sus robots de 4 y 6 ejes pueden integrarse en entornos digitales.
La feria profesional líder para la automatización y robótica inteligentes pondrá en valor el ritmo al que la integración digital está incorporándose en todas las industrias del mundo. Este es un desarrollo que no sorprende a Adrien Brouillard, Global Head of General Industry de Stäubli Robotics: “Los beneficios de la digitalización son tan amplios en casi todas las áreas de producción que todos los fabricantes harían bien en incorporar esta tecnología sin demora. Nuestro portfolio integral de robots ya está teniendo impacto en aplicaciones digitales de todo tipo. Ofreceremos la prueba de ello en Automatica”.
El gemelo digital, en acción
Stäubli mostrará cómo se ve el gemelo digital, en detalle y en la práctica, en lo que está destinado a ser uno de los aspectos más destacados del evento. El gemelo digital es una réplica virtual de una celda de demostración física, en la que un robot SCARA de la serie TS2 con protección ESD (descarga electrostática) se encarga del manejo de las celdas de la batería.
Esta aplicación de Stäubli proporciona solo evidencia indirecta del impresionante rendimiento de estos modelos de 4 ejes en términos de dinámica y precisión. La atención se enfoca más bien en el gemelo digital, que se visualiza junto a la aplicación real. Los visitantes podrán ver por sí mismos de qué manera tan conveniente un ensayo virtual permite realizar optimizaciones y ajustes, sin riesgo ni error, antes de implementarse en la aplicación real.
Bien sea que las discrepancias se manifiesten en la simulación dentro de Siemens NX Mechatronic Concept Designer o al programar el PLC o el robot, los errores y la necesidad de correcciones a las que haya que dedicar mucho tiempo pueden evitarse de manera confiable o eliminarse de manera rentable desde el principio sin generar tiempo de inactividad en la celda más adelante.
Los ensayos virtuales y la ingeniería virtual también ofrecen muchos otros beneficios, incluyendo tiempos de puesta en marcha más cortos, desarrollo paralelo de componentes de planta en instalaciones de diferentes países y formación de los empleados sobre el gemelo digital antes de la puesta en marcha.
La arquitectura abierta del controlador del robot facilita la integración
Adrien Brouillard concluye: “Gracias a la arquitectura abierta de nuestro controlador de robot CS9, hemos podido crear rápidamente interfaces apropiadas, por ejemplo, para la conexión a Siemens SIMIT. Esto significa que todos nuestros robots pueden integrarse inmediatamente en el mundo de Siemens. Todos los beneficios habituales de la ingeniería virtual y la puesta en marcha virtual también están disponibles aquí”.
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