Ir directamente al contenido

Studer destaca sus resultados positivos en el ejercicio 2025

16/03/2026

Pese a la difícil situación geopolítica, Studer -empresa tecnológica suiza de rectificadoras cilíndricas de precisión representada en España por Delteco- logró fortalecer su posición en el mercado internacional en 2025, pudo ampliar su portfolio con nuevos productos innovadores, seguir desarrollando su servicio de atención al cliente e invertir varios millones de euros en infraestructura. Durante el pasado año, la máquina más vendida fue la S33, seguida de la S31 y la S41. Particularmente gratificante fue la excelente respuesta del mercado a las nuevas rectificadoras cilíndricas universales S23 y a la última generación de favoritCNC.

La conferencia de prensa anual de Fritz Studer AG se celebró en Steffisburg (Suiza) el 6 de febrero bajo el lema ‘Swiss Made’ ante representantes de medios de comunicación internacionales. IMHE estuvo allí y traslada a continuación las principales conclusiones y novedades. “El año 2025 estuvo marcado por mercados exigentes e incertidumbres geopolíticas. Sin embargo, superamos nuestras expectativas y salimos de esta fase más fuertes que nunca”, declaró el CEO, Sandro Bottazzo. Pese a la complicada situación global, la empresa tecnológica suiza logró consolidar su posición en el mercado mundial, ampliar su portfolio con innovaciones importantes y aumentar aún más su eficiencia operativa. Particularmente gratificante fue la excelente respuesta del mercado a las nuevas rectificadoras cilíndricas universales S23 y a la nueva generación de favoritCNC. En el área de atención al cliente, el histórico fabricante representado en España por Delteco incluso alcanzó cifras récord de ventas en servicios de pago y mantenimiento.

Studer mantiene y amplía su cuota de mercado a nivel mundial
Las ventas totales fueron ligeramente inferiores a las del año anterior, pero superaron las expectativas gracias a un sólido desempeño a finales de año. Gracias a su excelente posicionamiento en el mercado, Studer logró buenas cifras de ventas en Norteamérica, pese a las dificultades aduaneras. El resultado en Asia también fue positivo y superior al del año anterior, especialmente en China. Studer también superó el nivel del año anterior en cuanto a pedidos de máquinas recibidos. La alta proporción de nuevos clientes, del 44%, también fue alentadora. Los pedidos procedentes de Norteamérica, Asia y países europeos como Francia, República Checa y Dinamarca, en particular, respaldaron este resultado.
Por otro lado, Alemania, Italia y Suiza no cumplieron con las expectativas. Sin embargo, en líneas generales, la cuota de mercado se mantuvo o amplió en todas las regiones del planeta. El segmento de atención al cliente registró un desempeño excelente. “Gracias a nuestra organización de servicio global y enfocada en el cliente, logramos establecer nuevos récords de ventas en las áreas de servicio y mantenimiento”, explicó Sandro Bottazzo. En muchos mercados, más del 70% de la base instalada activa cuenta actualmente con un contrato de mantenimiento. En el área de revisión de maquinaria, el año cerró con una de las mejores carteras de pedidos en los 114 años de historia de la empresa.

Muy buen posicionamiento en la industria aeroespacial
El segmento aeroespacial registró otro récord. Por primera vez, cerró como el segmento más grande, representando casi una tercera parte de todos los pedidos. Otras categorías importantes fueron la ingeniería de precisión, las máquinas-herramienta y la industria automotriz.
“Nuestro amplio portfolio de productos sigue siendo un pilar del éxito y abarca una amplia gama de aplicaciones universales de rectificado cilíndrico”, enfatizó Sandro Bottazzo. La máquina más vendida fue la S33, seguida de la S31 y la S41. Tanto las rectificadoras cilíndricas de exteriores como las de interiores también obtuvieron buenos resultados. La S141 incluso logró uno de los mejores resultados de ventas de los diez últimos años.
Otro hito en 2025 fue la adquisición de GF Machining Solutions por parte de United Grinding Group, que ahora opera bajo el nombre de United Machining Solutions. Con unas ventas totales superiores a los 1.500 millones de dólares y cerca de 5.000 empleados en más de 50 localizaciones, el grupo es uno de los mayores fabricantes de máquinas-herramienta del mundo. Como parte de la adquisición, el Studer Competence Center para rectificado cilíndrico de interiores se trasladó a las modernas instalaciones de United Machining en Roger-Federer-Allee 7, en Biel (Suiza), a tan solo unos minutos de su ubicación anterior.

Nuevas máquinas y tecnología de rectificado innovadora
En 2025, Studer siguió apostando por la innovación y el desarrollo de tecnologías de rectificado fiables para mejorar la competitividad de sus clientes. “Un hito destacado fue el estreno mundial de la rectificadora cilíndrica universal S23, con un diseño compacto que ofrece resultados de rectificado precisos”, comentó el CTO Daniel Huber. La nueva generación de favoritCNC, con modernas funciones de control y automatización FANUC, también tuvo una acogida muy positiva en el mercado. El desarrollo de WireDress® para el rectificado cilíndrico de interiores facilita el reavivado sin contacto de muelas abrasivas con aglomerante metálico en la máquina. Los clientes también se benefician de un nuevo sistema de ejes para las S31 y S33, que posibilita el ajuste automático a diferentes longitudes de pieza. El año también trajo consigo importantes novedades digitales: “La versión 5.0 de C.O.R.E. permite acceder al portal de clientes de Transaction Network -independiente del fabricante- directamente desde el panel de control de la máquina y visualizar actualizaciones del estado del parque de máquinas en tiempo real, entre otras funciones”, concluyó Daniel Huber.
Paralelamente al desarrollo de productos, Studer impulsó constantemente la transformación de sus procesos operativos. “En 2025, elevamos nuestros procesos de producción y logística a un nuevo nivel”, explicó el COO, Stephan Stoll. Un hito fue la creación de un almacén de piezas pequeñas de última generación. El sistema totalmente automatizado, con 32 robots autónomos y 16.000 contenedores, ofrece espacio para decenas de miles de piezas y aumenta significativamente la eficiencia de la logística de maquinaria y repuestos. Además, sienta las bases para el crecimiento futuro. Además, la empresa avanzó en la digitalización, de cara a convertirse en una fábrica sin papel.

Rectificadora cilíndrica universal S23: tecnología de rectificado de última generación en un espacio reducido
La rectificadora cilíndrica universal S23 ofrece alta precisión, gran flexibilidad y tecnología de rectificado moderna en un diseño compacto con una atractiva relación calidad-precio. La S23 se presentó al público mundial en la feria EMO de Hannover en septiembre de 2025.
“Gracias a sus características de alta calidad, precisión y flexibilidad, la S23 complementa nuestro portfolio de productos en los segmentos de nivel básico y de alta gama”, explica Sandro Bottazzo. Con un tamaño compacto, la rectificadora cilíndrica universal CNC ofrece tecnología de rectificado de vanguardia y fiable. Esta incluye la moderna arquitectura de hardware y software C.O.R.E., un eje B automático con acoplamiento Hirth de 1° para incluso tres herramientas de rectificado, husillos motorizados con transmisiones por correa o control de frecuencia y una estructura de máquina fabricada en Granitan® con excelentes características térmicas y antivibración.
Los clientes también se benefician del innovador diseño que Studer ha desarrollado para la S23. La disposición del cabezal de la muela abrasiva facilita una gran versatilidad para las herramientas abrasivas con un solo amarre, lo que aumenta la eficiencia, especialmente con piezas geométricamente complejas. La tecnología de rectificado de vanguardia, como la detección de contacto, el equilibrado semiautomático de la muela abrasiva exterior y el sistema de medición en proceso opcional, garantizan resultados de alta calidad.

Solución óptima para una amplia variedad de clientes
Esto convierte a la S23 en la solución ideal para una amplia variedad de clientes. Con alta precisión y fiabilidad de proceso, rectifica piezas pequeñas y medianas, incluso con geometrías complejas, tanto en producción individual como fabricación en serie. “La S23 es ideal para la producción en los sectores de herramientas y matrices, automoción y proveedores, aeroespacial y tecnología médica”, explica Rolf Grossenbacher, Sales Manager de Studer. Además, los clientes disponen de numerosas opciones de configuración para adaptar la máquina a sus necesidades de producción. Estas incluyen un eje C para el rectificado de roscas y de formas no redondas, y una mesa giratoria opcional. También se pueden realizar adaptaciones específicas para cada cliente.
Gracias a la tecnología digital y de sensores de vanguardia, el manejo es sencillo e intuitivo. Tras una breve introducción, los empleados pueden obtener resultados fiables y de alta calidad utilizando la pantalla táctil C.O.R.E. y el software StuderWIN. Los tiempos de configuración y cambio de formato también son mínimos gracias a la práctica función QuickSet. Los clientes que deseen automatizar su producción pueden hacerlo de forma eficiente y económica gracias a las interfaces de carga estandarizadas para easyLoad e insertLoad. Y, por supuesto, se benefician de la competente atención al cliente de Studer en todo el mundo y de la experiencia de una empresa suiza tradicional con más de 111 años de historia. “Esto convierte a la S23 en una rectificadora cilíndrica universal de alta precisión con una excelente relación calidad-precio”, resume el CEO Sandro Bottazzo.

Las ventajas de la S23

  • Diseño compacto.
  • Distancia entre centros: 650 mm / 1.000 mm.
  • Altura de centros: 175 mm.
  • Cabezal portamuelas giratorio automático (eje B) para dos muelas abrasivas de exteriores y una muela abrasiva de interiores o un cabezal portamuelas de producción.
  • Manejo intuitivo con C.O.R.E. y StuderWIN.
  • Automatización estandarizada con Studer easyLoad e insertLoad, así como soluciones personalizadas.

Tras la rueda de prensa anual, la visita posterior a la empresa en Steffisburg tuvo como punto central el descubrimiento de la nueva S23 a cargo de Fabian Leutenegger, Regional Sales Manager de Fritz Studer AG, que destacó su multitud de campos de aplicación: automoción, aeronáutica, construcción, relojería…

Studer prevé que la economía se recupere en 2026
En el tercer y especialmente en el cuarto trimestre de 2025, Studer registró un aumento significativo en el número de máquinas vendidas que, a día de hoy, se prevé que continúe en 2026. Por consiguiente, la empresa pronostica un nuevo incremento en el presente ejercicio fiscal. “La demanda de rectificadoras de alta calidad seguirá recuperándose, y la acogida de nuestra nueva S23 ha sido muy positiva. Las primeras máquinas ya se han vendido y entregado con éxito”, declaró Sandro Bottazzo en la conferencia de prensa. El CEO pretende continuar con la inversión estratégica en innovación, infraestructura y personal.
La formación dual sigue siendo un factor clave en el éxito de Studer, ya que los aprendices representan alrededor del 10% de la plantilla. La alta calidad de la formación se demuestra regularmente con éxitos en eventos como los campeonatos profesionales SwissSkills.
Finalmente, Sandro Bottazzo anunció que Studer participará en más de 35 ferias profesionales en todo el mundo este año y expresó su entusiasmo por el 50º aniversario de Granitan®: el material de alto rendimiento desarrollado y patentado por Studer sigue marcando la pauta en estructuras de máquinas de alta estabilidad.

50 años de Granitan®: la base del éxito de las rectificadoras precisas de Studer
Desde hace medio siglo, las estructuras de máquinas fabricadas con Granitan® constituyen la base de la fiable precisión de Studer en el rectificado cilíndrico.
En la planta de producción, se respira un ambiente de trabajo concentrado mientras los empleados, vestidos con monos de trabajo, preparan cuidadosamente el molde: instalan tuberías, cables, placas, pasadores roscados y rieles. A continuación, una potente máquina vierte la mezcla viscosa, que se mezcla según una receta rigurosamente guardada, con áridos de diversos tamaños. Se trata de una mezcla de hormigón mineral que se endurecerá formando una estructura de alto rendimiento para la máquina en menos de un día. Durante 50 años, este material compuesto, Granitan®, ha sido la base de la reconocida precisión y fiabilidad de las rectificadoras cilíndricas Studer.
“El lanzamiento en 1976 de la RA5, la primera rectificadora cilíndrica de serie con estructura de Granitan®, supuso una innovación rompedora en la fabricación de máquinas-herramienta”, afirma Lennard Vorwerk-Handing, ingeniero de desarrollo de Studer. La fundición gris a base de hierro utilizada habitualmente hasta entonces solo podía moldearse a temperaturas muy altas y requería un trabajo de repaso exhaustivo. En cambio, Granitan® puede moldearse a temperatura ambiente, de forma similar al hormigón. De hecho, algunos fabricantes ya habían experimentado con estructuras de cemento. “Los hormigones aglomerados con cemento presentan una contracción significativamente mayor y tienden a absorber humedad. Esto impedía alcanzar la estabilidad absoluta a largo plazo necesaria”, explica Lennard Vorwerk-Handing.
 

Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad

Inicia sesión Suscríbete

Revista

IMHE Octubre 2026

Ver la revista

Lo más leído

AGME aborda el relevo en su dirección con la incorporación de Iñaki Etxebarria

Metal Noticias

Leer más sobre AGME aborda el relevo en su dirección con la incorporación de Iñaki Etxebarria

Daunert y Nakamura-Tome celebran 40 años de colaboración, confianza y crecimiento conjunto

Metal Noticias

Leer más sobre Daunert y Nakamura-Tome celebran 40 años de colaboración, confianza y crecimiento conjunto

METROMEET analizó el papel de la IA, los gemelos digitales y la robótica en la fabricación

Metal Noticias

Leer más sobre METROMEET analizó el papel de la IA, los gemelos digitales y la robótica en la fabricación

Salvagnini y Turbil Group impulsan una nueva etapa de transformación industrial mediante el desarrollo de una avanzada fábrica inteligente en Selopin

Metal Noticias

Leer más sobre Salvagnini y Turbil Group impulsan una nueva etapa de transformación industrial mediante el desarrollo de una avanzada fábrica inteligente en Selopin

La tecnología Jet Polishing de SAINKO abre nuevas posibilidades de acabado en piezas complejas, incluso en materiales tan exigentes como el metal duro

Metal Tecnologías

Leer más sobre La tecnología Jet Polishing de SAINKO abre nuevas posibilidades de acabado en piezas complejas, incluso en materiales tan exigentes como el metal duro

Customización de cookies

Cookies Analytics

Este sitio web utiliza cookies de terceros para cuantificar el número de usuarios y así realizar la medición y análisis estadístico de la utilización que hacen los usuarios del servicio ofertado. Para ello se analiza su navegación en nuestra página web con el fin de mejorar la oferta de productos o servicios que le ofrecemos por medio de la cookie Google Anlytics

Cookies para compartir en redes sociales

Usamos algunos complementos para compartir en redes sociales, para permitirle compartir ciertas páginas de nuestro sitio web en las redes sociales. Estos complementos colocan cookies para que pueda ver correctamente cuántas veces se ha compartido una página.