La compañía Studer, líderes mundiales en el rectificado cilíndrico de precisión, junto con la colaboración de Schaudt Mikrosa, pertenecientes al grupo United Grinding, organizaron este evento anual en la planta de Studer situada en la ciudad de Thun, Suiza. Además de la prensa internacional especializada, ese mismo día visitaron la planta los representantes de las tres compañías a nivel mundial, congregando por lo tanto a cientos de personas en sus instalaciones.
La multitudinaria visita a la planta de Studer estuvo dividida en cuatro sesiones que se desarrollaron en diferentes pabellones de la misma. Estas sesiones no siguieron un patrón común en lo que a una conferencia de prensa se refiere. Durante las mismas el fuego estaba presente por rincones inéditos de la planta e incluso un arquero presenció la segunda sesión de la visita. La sesión inaugural estuvo dirigida por directores tanto de Studer como de Schaudt Mikrosa: Fred Gaegauf, Dr. Gereon Heinemann, Gerd König y Jens Bleher. En esta primera sesión presentaron las ventas de los años 2014 y 2015, así como las previsiones de crecimiento para este nuevo año. A su vez, citaron los diferentes proyectos tecnológicos en los que están trabajando, relacionados con la eficiencia energética, sistemas de refrigeración más eficientes, el sistema WireDress o nuevas soluciones eficientes para orificios excéntricos. Esta sesión finalizó con la explicación del sistema PuLs, implementado en todas las compañías pertenecientes al grupo United Grinding.
Durante la segunda sesión Schaudt Mikrosa fue protagonista. Aludiendo a los diferentes componentes de precisión que componen la transmisión de un automóvil, fueron presentando las diferentes rectificadores sin centros (Mikrosa) y rectificadoras que combinan el rectificado cilíndrico y no cilíndrico (Schaudt) capaces de mecanizar diversos componentes de la transmisión. La nueva gama de rectificadoras universales de Studer S121-131-141-151 como sustitutas de las rectificadoras anteriores CT750-960 fueron comparadas en la tercera sesión de forma más que llamativa, realizando una parodia comparando ambas gamas de rectificadoras universales. Por último, la conferencia de prensa que transcurrió en la planta de Thun finalizó con la visita al pabellón donde tienen implantado la línea continua de producción Flow-Assembly+, basado en el sistema PuLs.
De aquí en adelante nos ocuparemos de describir la empresa, desde sus orígenes hasta día de hoy, haciendo hincapié en las tendencias en ventas de los últimos años y los planes de futuro. Asimismo se presentaran los nuevos proyectos en los que Studer está trabajando y sus nuevos productos, más competitivos, fruto de la continua investigación e innovación por parte de sus trabajadores. Como resumen podemos decir que estas tres compañías son líderes a nivel mundial en rectificado cilíndrico y las tendencias en sus ventas y su ambición de mejora apuntan a que seguirán siendo líderes durante los próximos años.
Historia
Las compañías Studer y Schaudt Mikrosa componen la rama de rectificadoras cilíndricas del grupo United Grinding, compuesto además por otras dos ramas, una de rectificadoras planas y de perfiles (Mägerle, Blohm y Jung) y otra dedicada al rectificadoras de herramientas (Walter y Ewag). Este grupo se ha ido creando a raíz de otras agrupaciones de estas empresas, siendo a partir de la EMO 2013 en Hannover cuando todo el grupo comunica el cambio de nombre a nivel mundial. UNITED GRINDING forma a su vez parte del grupo Körber, compuesto por más de 40 empresas tecnológicas líderes en sectores como máquina herramienta y automatización entre otros. El 1 de mayo de 2015 a este grupo se ha unido inspire AG, empresa de innovación cercana a la universidad en el ámbito de laser y la impresión 3D.
Centrándonos en la rama de rectificado cilíndrico, por un lado destacar Studer, líder mundial en rectificadoras cilíndricas, especializado tanto en rectificado de interiores como de radios. Esta empresa fue creada en 1912 en la ciudad de Thun, donde hoy día pervive con un sinfín de ampliaciones de la planta. Además se ha creado un nuevo centro de competencia de rectificado de interiores implantado en la ciudad de Biel, Suiza, en 2008. En Studer trabajan unos 800 empleados, de los cuales 70 aproximadamente son jóvenes en formación, siendo una figura muy representativa para la filosofía de la empresa y así lo hicieron saber durante la visita.
Por otro lado, Schaudt, creada en 1906, combina en sus rectificadoras el rectificado cilíndrico y no cilíndrico y Mikrosa trabajando en el ámbito de rectificadoras sin centro desde 1949. Ambas se fusionaron en el año 2000 formando Shaudt Mikrosa BMF Gmbh y posteriormente pasaron a formar parte del grupo United Grinding.
A pesar de que Studer tenga su sede en Suiza y Schaudt Mikrosa en Alemania, tiene representantes repartidos por todos los continentes, estando en continua expansión. Sin embargo, están ubicadas en países caracterizados por la calidad y la precisión de las máquinas herramientas. Un indicativo de esta expansión es la existencia de más de 23.000 rectificadoras STUDER repartidas por todo el mundo. En la Figura 3 podemos observar los pedidos de rectificadoras divididos en diferentes regiones, tanto para Studer como para Schaudt Mikrosa, destacando para ambas compañías los pedidos realizados por el país germano, así como la importancia de China en su mercado.
Productos
La primera sesión finalizó con la explicación del sistema PuLs®, implementado en todas las compañías pertenecientes al grupo United Grinding. Este sistema recoge los conceptos de control, definición, medida, análisis y mejora, con el objetivo de optimizar el procedimiento interno, eliminar lo innecesario y permanecer en una continua mejora.
Las sesiones centrales de la visita estuvieron enfocadas a la presentación de nuevas máquinas herramienta así como a las diferentes gamas de las mismas que ofrecen a sus clientes. Por un lado Schaudt Mikrosa hizo hincapié en la rentabilidad y sobre todo en la precisión de la gama de rectificadoras sin centros Kronos de Mikrosa. Esta gama presenta soluciones para un tamaño de piezas muy variado, desde agujas de inyectores o agujas para los rodamientos de agujas hasta ejes de engranajes. Para el caso de las agujas de engranaje destaca la Kronos M 400, de gran productividad, unas 1000 piezas por minuto. Además, en 2015, la rectificadora kronos S 250, orientada a la producción de piezas con exigencias máximas de calidad, ganó el premio i-NOVO Design.
A su vez, Schaudt presentó soluciones combinando tanto el rectificado cilíndrico como no cilíndrico, siendo cada máquina diseñada para una aplicación concreta. Mediante esta combinación se consigue el rectificado de piezas con geometrías complejas como los árboles de levas. Dependiendo de la pieza a rectificar para la que está diseñada, la oferta de rectificadoras de Schaudt se divide en CrankGrind, rectificado de cigüeñales, CamGrind para levas, FlexGrind, enfocada al rectificado de piezas grandes y pesadas y la más reciente, la serie ShaftGrind. Esta serie se crea por la necesidad de mecanizar ejes de transmisión, elementos muy complejos debido a sus diversas geometrías y grandes requerimientos a lo largo de la pieza. Estas piezas son complicadas tanto para la máquina, en cuanto a accesibilidad y variedad de geometrías, como para el propio rectificado. Esta serie cumple con todos los requisitos que el rectificado que un eje de transmisión necesita, así como soluciones rentables y eficientes. Además, Schaudt ha desarrollado una nueva tecnología MultiWheel para el rectificado de ejes de transmisión en aplicaciones específicas de alta productividad.
Asimismo, Studer quiso captar la atención de los asistentes a la visita realizando una representación teatral a modo de comparación de las exitosas rectificadoras universales cilíndricas internas CT975 y CT960 con la nueva gama de rectificadoras universales cilíndricas interiores y de radios S121, S122, S131, S141 y S151. Esta gama ha ido creciendo y evolucionando desde mayo de 2014, siendo la S141 la primera de esta gama hasta otoño de 2015 cuando lanzó la S121, lo que no implica que no sigan desarrollando nuevos modelos dentro de esta misma gama. Así como la nueva S121 cubre el rango de la CT975, el diseño de la S131 está basado en la CT960, con las mejoras oportunas. Todas las rectificadoras de esta gama llevan implementado el software StuderSIM, facilitando al operador su uso, además de la bancada Granitan® y del sistema de guías y accionamientos StuderGuide®. Las S131 y S141 (Figura 7c)a su vez cuentan con una torreta de 4 posiciones de muela con accionamiento directo (Figura 7b) y el eje B con giro (Figura7a), aumentando el campo de trabajo. Llama la atención el diseño innovador de estas nuevas rectificadoras así como su control, con un interface sencillo para el usuario además de la incorporación de una sonda de medición para el control dimensional de las piezas.
Nuevos proyectos tecnológicos
Durante la primera sesión, además de la evolución de las compañías por todo el mundo, fueron protagonistas los diferentes proyectos tecnológicos en los que están trabajando. Por un lado, relacionados con la eficiencia energética, basado en el sistema BluePlus, siendo su punto fuerte la sostenibilidad. También sistemas de refrigeración más eficientes, desarrollando nuevos refrigerantes con el fin de mejorar el proceso de rectificado. Así mismo, el sistema WireDress para diamantado de muelas con aglomerante metálico mediante electroerosión por hilo. Fue patentado por Studer el pasado año y con el que se pueden conseguir geometrías de muela con gran eficiencia y elevada capacidad de corte.
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