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Talento y tecnología para el mundo agrícola e industrial: Chaparro Agrícola es un referente en mecanizados de precisión

02/09/2025

Chaparro Agrícola e Industrial, S.L. es una empresa familiar de segunda generación dedicada a la fabricación y comercialización de recambios agrícolas adaptables a tractores, cosechadoras, empacadoras y vendimiadoras. Para cumplir este objetivo disponen de personal joven, cualificado y con iniciativa que conoce y satisface las necesidades de sus clientes y se adapta a los requisitos del mercado. Además, en el campo de la tecnología y la estrategia ha apostado por las máquinas multitarea, la automatización de la producción y la digitalización de la empresa. Para ello se apoya en proveedores de primeras marcas entre los que destaca, por su amplia oferta de producto, Hoffmann Group con el que ha implantado dos armarios de herramientas inteligentes.

“En Chaparro, llevamos más de 40 años poniendo el corazón y la tecnología al servicio de quienes mueven el mundo agrícola e industrial. Nuestra historia comenzó en 1973, en un pequeño taller mecánico de Turleque, donde Luis y Antonio Chaparro soñaron con ofrecer recambios de calidad excepcional, cuando la excelencia era solo para unos pocos. Juntos aportaron la honestidad y la mirada puesta en el futuro que hoy definen nuestra forma de trabajar”. Así desglosa Carlos Chaparro, responsable de Fábrica, los inicios de esta empresa familiar afincada en Toledo.
“Los primeros productos se empezaron a fabricar en 1990 y la primera máquina de control numérico se instaló en taller en 1997. Antes se trabajaba con fresadoras, tornos y taladros manuales. Después, la empresa se trasladó a Toledo en 1998 y se unificó la tienda de repuestos y el taller de fabricación. A partir de ese momento fuimos creciendo con la adquisición de naves anexas y hoy contamos con seis pabellones con unos 5.000 metros en total”.
Lo que empezó como un taller familiar es hoy una empresa avanzada en el sector de mecanizados de precisión, trabajando procesos de rectificado, mecanizados, tallado de engranajes en diferentes tecnologías (hobbing-skiving-broaching). Además, por la parte de la distribución ofrecen una gama completa de recambios a nivel nacional e internacional. “De hecho, el primer cliente internacional lo consiguieron los miembros de la primera generación en la feria de Zaragoza FIMA hace muchos años”. 
La empresa actualmente trabaja en los siguientes sectores: Agrícola (fabricación y distribución de recambios para maquinaria agrícola), Industrial (producción de componentes metálicos y herramientas adaptables) y Comercial (importación y exportación de repuestos y maquinaria agrícola).

La profesionalización de la empresa
En el 2006-2007, cuando la segunda generación ya estaba totalmente integrada en la empresa, se empezó a cocer a fuego lento un cambio importante: la nueva generación empezaba a presentar la candidatura al cambio de roles dentro de la empresa, con sus más y sus menos. La primera generación todavía estaba al timón y los miembros de la segunda trabajaban ya activamente, Eduardo y Carlos compaginaron sus estudios con el trabajo en la empresa familiar – porque ya tenían claro el horizonte hacia dónde dirigir la empresa. Era el momento de profesionalizar la empresa y gestionarla en base a herramientas y criterios que la afianzasen de cara al futuro. Con ayuda de un asesor de empresas familiares en 2016 decidieron continuar unidos dando paso a la segunda generación. Se crearon departamentos, se analizaron competencias… y se pasó del negocio a una verdadera empresa. Los fundadores actualmente continúan dando su apoyo. Desde el 2014 estamos facturando 3 millones de euros y en 2024 hemos cerrado el ejercicio con 11.200.000 euros.
“Ciertamente – explica Carlos Chaparro - cada paso que hemos dado, cada traslado, cada inversión en tecnología, cada alianza estratégica, lo hemos dado impulsado por una idea firme: innovar para cuidar de nuestros clientes y de su maquinaria, sin olvidar a nuestros proveedores, como si fueran parte de nuestra familia, con un trato directo, cercano y honesto.
Hoy, la segunda generación lleva el timón (o la consola) de Chaparro, manteniendo vivo el espíritu de nuestros fundadores y proyectándolo hacia nuevos horizontes. Javier, Eduardo, Fátima y yo, Carlos Chaparro, actuales gerentes de la empresa (cada uno en su área de actividad), hemos heredado la pasión, el inconformismo y la dedicación de nuestros padres. Estamos apostando por la digitalización, la automatización, la internacionalización y el compromiso con una calidad certificada, siempre fieles a nuestros valores y cercanía.
Apostamos siempre por ir un paso más allá. Fuimos pioneros en la informatización en los años 80, más adelante integramos la automatización y la robótica en nuestros procesos y, actualmente estamos fortaleciendo nuestro departamento de calidad para asegurar que cada pieza cumple los más altos estándares, con la certificación ISO 9001 como garantía.
Hoy, nuestro equipo – + de 50 personas - une la experiencia de varias generaciones con la tecnología más avanzada en mecanizado y fabricación de recambios adaptables. Así, damos respuesta a las necesidades de agricultores, talleres, ingenieros y empresas industriales de toda España y Europa. Nuestra plantilla está compuesta por personal joven, cualificado y con iniciativa, que conoce y satisface las necesidades de sus clientes y se adapta a los requisitos del mercado, son como de nuestra familia y creen en nuestra misión y visión de empresa como nosotros mismos, son la parte más importante de nuestro proceso de crecimiento, sin ellos nada hubiera sido posible. En el campo del mecanizado la incorporación de nuevo personal es complicada. Prácticamente todo el personal nuevo ha venido de otros talleres. Actualmente trabajamos a dos turnos fijos, pero en algunos casos, por volumen de trabajo hemos tenido que implantar, de forma esporádica, el tercer turno. La tendencia, si los pedidos crecen al ritmo actual, será implantar de forma permanente este tercer turno. Para lo cual se necesita personal que quieran trabajar de noche lo que complica más la situación. En este campo la automatización y digitalización son dos estrategias fundamentales”.

Crecimiento y consolidación
A lo largo de los años, la empresa ha experimentado un crecimiento continuo, incluso durante períodos económicos difíciles. Este crecimiento se ha reflejado en la expansión de sus instalaciones en Olías del Rey (Toledo), donde actualmente cuentan con seis naves industriales que suman unos 5.000 metros cuadrados de superficie. 
La empresa ha mantenido un proceso continuo de renovación de equipos y ha ampliado su catálogo de productos, ofreciendo más de 50.000 referencias, de las cuales alrededor de 10.000 son de fabricación propia. Esto les ha permitido ofrecer productos de alta calidad a precios competitivos. 
Como se ha indicado, actualmente, la segunda generación de la familia Chaparro ha asumido roles clave en la empresa: Javier Chaparro como responsable de Administración-Financiero, Eduardo Chaparro, encargado de Comercial y Compras, Carlos Chaparro como responsable de Fábrica y Fátima Chaparro como directora de Exportación
Esta transición generacional ha aportado una mayor profesionalización y ha consolidado la posición de la empresa en el mercado nacional e internacional. 
En la actualidad, Chaparro tiene una presencia internacional consolidada, con exportaciones dirigidas principalmente a Unión Europea, América Latina, África del Norte y Central, Europa del Este y del Sur y algunos mercados en Asia y Oriente Medio. Aproximadamente el 35% de la facturación total anual proviene de operaciones de exportación. 
“Contamos con experiencia en gestión de aduanas, documentación técnica multilingüe, certificaciones exigidas por cada país y adaptaciones específicas de recambios para distintos mercados agrícolas. Además, participamos regularmente en ferias internacionales del sector agroindustrial”.

90% de fabricación interna
El trabajo de fabricación en Chaparro empieza por la generación de planos por ingeniería inversa, ayudados por sistemas CMM y escáner 3D. “Contamos con una oficina técnica con tres personas y la disposición de un taller versátil que nos da un 90% de autodependencia, subcontratando exclusivamente servicios de tratamiento térmicos y superficiales.
El taller lo podemos diversificar por tipos de máquinas: multitareas, tornos, centros, zona de tallado, rectificado y zona de montaje, limpieza y embalado.
Contamos con varios sistemas automatizados con células de robot CELLRO y un brazo robot integrado en interno.
 

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