Tecnología de última generación en moldes de inyección de plástico

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La utilización cada vez más demandada de polímeros con alto contenido en fibra de vidrio hace que los moldes de inyección de plástico sufran problemas severos de desgaste y corrosión. Las paradas y tareas de mantenimiento suponen un 10% del coste total de producción. Por otro lado, para la producción de piezas estéticas, el acabado superficial del molde resulta crítico y una deficiencia en el mismo puede conducir a un rechazo de hasta un 75% de las piezas inyectadas.
Los recubrimientos PVD (Physical Vapour Deposition) se emplean en este ámbito, mejorando con pocas micras de espesor de capa las prestaciones del molde, siendo a su vez una alternativa medioambientalmente limpia a los procesos electrolíticos. Sin embargo, dentro de esta tecnología, existe una nueva y prometedora variante, denominada HiPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering), que ofrece destacadas ventajas en lo que a dureza, densidad y acabado superficial del recubrimiento se refiere. Se estima que su aplicación en moldes de inyección de plástico podría aumentar la vida útil de los mismos en un 20% y que mediante su empleo se podrá mejorar la productividad de los procesos en un 10%. En este momento, esta nueva tecnología se enfrenta a unos retos para dar el salto definitivo del laboratorio a la producción industrial.