Un estudio refleja que la realidad aumentada puede dificultar la optimización de la producción

Los trabajadores de producción instruidos con gafas de Realidad Aumentada (RA) pueden trabajar mucho más rápido que sus compañeros instruidos con métodos analógicos. Sin embargo, un estudio internacional muestra que son menos capaces de interiorizar sus tareas y de hacer sugerencias para mejorar los procesos productivos. Estos conocimientos pueden ayudar a las empresas a la hora de adaptar las aplicaciones de Realidad Aumentada a sus necesidades y a equilibrar los beneficios en productividad con las prioridades en optimización de procesos.
Las empresas utilizan cada vez más la realidad aumentada en la producción con la esperanza de mejorar la productividad y los procesos de producción. En la realidad aumentada, el mundo real se mejora con una versión de la realidad generada por ordenador. Por ejemplo, las gafas de realidad aumentada brindan a los empleados una guía paso a paso cuando ensamblan un dispositivo eléctrico reconociendo los componentes individuales e indicando el próximo paso. Sin embargo, hasta ahora ha faltado información sobre si vale la pena que las empresas inviertan en equipos de realidad aumentada y cuáles son las fortalezas y debilidades de esta tecnología en producción.
Para cerrar esta brecha, un equipo de investigadores de la Universidad Técnica de Múnich (TUM), la Universidad de Wisconsin-Madison y Landeskrankenhaus Mainz realizó experimentos de campo en una empresa tecnológica para probar cuán rápido pueden los trabajadores realizar nuevas tareas con y sin el apoyo de la realidad aumentada, cómo se ve influenciado por la dificultad de una tarea y cómo el uso de la realidad aumentada afecta a su capacidad a la hora de sugerir mejoras en el proceso. Se instruyó a 50 sujetos de prueba en dos nuevas tareas de diversa dificultad relacionadas con la fabricación de dispositivos electrónicos. La mitad recibió instrucciones en papel y a los demás se les instruyó con gafas de realidad aumentada. Posteriormente, los dos grupos tenían que manejar las tareas en primer lugar con instrucciones y posteriormente sin ellas. En un segundo paso, se pidió a todos los participantes que sugirieran mejoras en los procesos de producción relacionados. A continuación, las sugerencias fueron evaluadas por expertos de la empresa.