Microlan es una empresa Navarra que está enfocada principalmente al mecanizado en torno, fresadora y centros de mecanizado (3 – 4 – 5 ejes) en trabajos tanto de pequeña y mediana serie, como piecerío para utillajes mecánicos. Han invertido en máquinas altamente productivas y en e futuro continuarán con este tipo de máquinas pero con una mayor autonomía, es decir, que ellas mismas puedan cambiar, no solo de pieza, sino de trabajo, contando con unos almacenes de herramientas incluso mayores a los actuales.
Especializados en torneado y fresado
En estos momentos Microlan está especializada en procesos de mecanizado por torneado y fresado, subcontratando en el exterior todas aquellas operaciones ajenas que se precisen para terminar la pieza como tratamientos térmicos, electroerosión, rectificado, tallado.
“Por ello, los pasos de nuestro proceso productivo son básicamente cuatro. Empezamos por el corte de material en una sierra de control numérico, pasando luego al torneado o al fresado, o ambos a la vez, si la pieza es muy compleja. Continuaríamos con una fase de ajuste y posteriormente, si la pieza lo requiere, subcontratamos diversas operaciones de acabado según lo indique el plano”.
Para organizar la planificación de la producción y la programación de las máquinas “constituimos un comité de calidad con la participación de dirección, jefe de taller y oficina técnica y en él estudiamos cada trabajo por individual analizando y decidiendo en función de la complejidad que presente su mecanización la manera mas correcta de realizarla, si se necesitará utillaje o no y estableciendo a su vez las pautas oportunas para su verificación”
El control de calidad está basado en dos parámetros. “Por un lado, en el control a pie de máquina por el que el operario, siguiendo las pautas indicadas en la hoja de verificación, realiza continuamente revisiones conforme saca las piezas de la máquina, ayudándose de herramientas básicas: micrómetros, alexómetros, pasas de roscas. Por otro, periódicamente el responsable de calidad realiza, con piezas aleatorias, una verificación más exhaustiva en la sala de control mediante columna digital, la máquina de medición tridimensional, el rugosímetro… lo que requiera la pieza”.
Series medias a toda máquina
Aunque en Microlan no se dedican a la serie larga tienen claro que el tiempo es oro también para su tipo de trabajo. “Hemos invertido en máquinas que nos permiten sacar las piezas terminadas o muy avanzadas, en el menor tiempo posible. Los tornos disponen de herramientas motorizadas que nos permiten fresar, taladrar, roscar, lapear… Además tienen dos platos con lo cual la pieza se puede trasladar desde el plato principal al subhusillo sin intervención del operario y terminarse por sus dos caras. Otro torno tiene un pequeño avanzabarras que le permite una alimentación propia de material así como eje Y; que es muy útil para fresados fuera del eje o perpendiculares a el.” Para operaciones de fresado contamos con 4 centros de mecanizado. Mazak VTC 300 II de 1700 x 700 x 600 de recorrido aprox. y equipado con 4º eje tiene su mesa dividida en dos zonas de trabajo de manera que se pueden simultanear trabajos u operaciones distintas con gran agilidad. Los dos centros Variaxis 630 de 5 ejes son en este momento las máquinas que mayor proyección nos dan de cara a nuevos mercados. Gracias a estas máquinas podemos realizar trabajos en 5 ejes, o piezas que mecanizamos en una sola atada con gran precisión y en unos tiempos realmente competitivos, disponen de doble ballet y se pueden mecanizar piezas de 700 x 600 x 600 aprox.
Para el futuro, esperan trabajar con este tipo de máquinas “pero con una mayor autonomía, es decir, que dispongan de más pallets y que ellas mismas se puedan cambiar, no solo de pieza, sino de trabajo, contando con unos almacenes de herramientas incluso mayores”.
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