CASANDRA ha completado su primera anualidad con avances clave en la definición de casos de uso y escenarios de aplicación, así como en el desarrollo de las tecnologías que permitirán impulsar nuevos modelos de fabricación más conectados, inteligentes y autónomos.
Europa mantiene una posición destacada en la fabricación de componentes complejos y de gran tamaño, mientras que en España el sector metalmecánico continúa creciendo. Sin embargo, la creciente exigencia normativa, los elevados estándares de calidad y la complejidad de los productos plantean nuevos retos para la competitividad industrial.
En este contexto surge CASANDRA, un proyecto, en el que participa Aimen, centrado en el desarrollo de una metodología de fabricación digital en lazo cerrado que permita registrar la evolución del gemelo digital del componente a lo largo de todo su ciclo de vida y avanzar hacia una fábrica conectada, inteligente y autónoma.
Durante este primer año, el proyecto ha definido en detalle los requerimientos de los casos de uso y ha avanzado en una arquitectura digital orientada a servicios para el intercambio seguro, interoperable y confiable de datos entre planta y nube. También se han sentado las bases del hilo digital del producto y del desarrollo de gemelos digitales de producto y proceso.
Además, se ha trabajado en modelos matemáticos y físicos para predecir el comportamiento de distintos procesos de fabricación, así como en herramientas centradas en el operario, con foco en ergonomía, seguridad y monitorización del esfuerzo y la fatiga.
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