Una planta de procesamiento de mineral ahorra con los rodamientos NSK

Cuando NSK resolvió un problema de sobrecalentamiento relacionado con los rodamientos de un ventilador de extracción de polvo en una planta de procesamiento de mineral, se logró un ahorro de costes anual de 88.955 euros. Esta mejora se basa en la eliminación del aire comprimido, que antes era necesario para la refrigeración, gracias a la solución de rodamientos y recomendación para una correcta lubricación indicada por parte de NSK.
Los ventiladores de extracción de polvo son necesarios en las plantas de procesamiento de mineral para ayudar a eliminar el alto nivel de partículas en el aire que se producen en procesos como triturado, clasificación, molienda, tamizado, decantación, filtrado y secado. En esta instalación en particular, la temperatura de funcionamiento de los rodamientos de los ventiladores de extracción resultaba inaceptablemente alta. Para ayudar a contrarrestar la situación y prolongar la vida útil de los rodamientos, la planta utilizaba aire comprimido para el enfriamiento, a un coste considerable.
Preocupado por los gastos continuos de esta operación, el equipo de gestión de la instalación invitó a los experimentados ingenieros de NSK a que realizasen una revisión exhaustiva de la aplicación. Dicha actuación incluyó propuestas de valor como un informe del estado de los rodamientos y un estudio de temperatura que reveló graves problemas con los sellados de los rodamientos que en ese momento se utilizaban. La alta velocidad de rotación de los rodamientos estaba provocando que el labio del sellado se quemara y se sobrelubricara, lo que contribuía a temperaturas de funcionamiento elevadas.
Para combatir esta situación no deseada, NSK recomendó sus rodamientos de rodillos esféricos NSKHPS de alto rendimiento con soportes partidos SNN y sellados laberínticos, junto con propuestas para los correctos procedimientos de instalación, intervalos y cantidad de lubricación a aplicar. Los soportes partidos SNN cuentan con dos agujeros de lubricación y un agujero de drenaje para facilitar el mantenimiento. Un ensayo posterior mostró una reducción considerable de la temperatura, lo que eliminaba la necesidad de utilizar el compresor para fines de refrigeración.