El nuevo grupo United Machining Solutions debutó en EMO Hannover 2025, la feria líder mundial en tecnología de fabricación, que se celebró del 22 al 26 de septiembre. El espectacular inicio de esta nueva era incluyó la inauguración de todo el stand, lo que significó que estuviese cubierto durante una hora tras el inicio de la feria. El stand se inauguró con un espectáculo musical a todo volumen y la presentación de nuevos productos. Durante 50 años, EMO ha ofrecido cada dos años una plataforma exclusiva para obtener una visión general completa de la oferta global del sector. United Machining Solutions estuvo representada con sus 15 marcas actuales y presentó varias primicias mundiales.
Ambas divisiones de United Machining Solutions -United Grinding y United Machining- presentaron nuevos productos en la feria EMO de este año en Hannover (Alemania).
La división United Machining impresionó a los visitantes con el nuevo diseño de sus máquinas. Poco después de la fusión, United Machining ya ha podido presentar sus máquinas con el nuevo diseño. Las máquinas muestran el diseño familiar del grupo. Pero no fue solo el nuevo diseño lo que impresionó a los visitantes. También se presentaron nuevas máquinas:
- Charmilles Laser X 500 (U): una solución de micromecanizado láser de nueva generación.
- Agie Charmilles CUT S series (CUT S 400, CUT S 600 y CUT S 800): La nueva serie S redefine por completo la electroerosión por hilo de alta calidad con precisión, productividad y compatibilidad de automatización.
- Mikron Mill P 500 VHP (Very High Precision): una fresadora ultraprecisa en el ámbito del micromecanizado
- System 3R amplía su gama de automatización con un nuevo modelo Transformer, el T3-600, para manipular cargas de hasta 600 kg.
La división United Grinding también presentó una serie de innovaciones:
- Studer S23: La rectificadora cilíndrica universal ofrece alta precisión, gran flexibilidad y moderna tecnología de rectificado en un diseño compacto con una atractiva relación calidad-precio.
- Blohm Planomat XM 408: la máquina universal para todas las tareas de rectificado de planos y perfiles.
- Walter Vision Laser: una máquina de procesamiento láser para un amplio rango de aplicaciones de herramientas soldadas en la fabricación moderna de herramientas.
De este modo, el nuevo grupo empezó con fuerza un nuevo futuro compartido en EMO; como un grupo potente con nombres de primer nivel: una industria de maquinaria suiza y alemana única en su clase.
Charmilles Laser X 500 (U): la plataforma de micromecanizado láser más avanzada hasta la fecha
United Machining presentó con orgullo la Charmilles Laser X 500 (U), una solución de micromecanizado láser de nueva generación estrenada a nivel mundial en EMO. Disponible en configuraciones de 3 y 5 ejes, la Laser X 500 (U) establece nuevos estándares en velocidad, precisión y sencillez para industrias donde la precisión a microescala es esencial.
Charmilles Laser S/X 500: una nueva era en el micromecanizado
Con el lanzamiento de la Charmilles Laser S 500 (U) en junio de 2024 y el estreno mundial de la Charmilles Laser X 500 (U) en EMO, Charmilles ofrece una nueva generación completa de plataformas de micromecanizado láser. Estas dos máquinas comparten una base mecánica y de software común, que incluye termoestabilización completa, cinemática avanzada y el potente entorno CAD/CAM LaserSUITE360. Mientras que la Laser S 500 (U) destaca en el microtexturizado, conformado y grabado de materiales duros y frágiles, la Laser X 500 (U) redefine los límites del corte y taladrado ultraprecisos. Juntas redefinen las posibilidades del micromecanizado.
“Charmilles Laser X 500: Microescala. Máximo control. Programación impecable para la fabricación de precisión de nivel industrial, diseñada para la excelencia en relojería, electrónica y aplicaciones médicas”, resume Adrien Rodrigues, Head of Market Development Laser de United Machining.
Agie Charmilles CUT S 400 / 600 / 800
United Machining estrenó la serie Agie Charmilles CUT S a nivel mundial en EMO. Esta nueva serie ‘S’ significa precisión ‘Superior’. La división de United Machining Solutions presentó tres nuevos modelos de la serie S para una precisión superior: CUT S 400, CUT S 600 y CUT S 800. La nueva serie S redefine la electroerosión por hilo de alta gama con precisión, productividad y compatibilidad de automatización.
La serie Agie Charmilles CUT S está diseñada para industrias que exigen los máximos niveles de precisión y fiabilidad, como la fabricación de herramientas y matrices, la automoción, la industria aeroespacial, la fabricación de dispositivos médicos, las TICs y la ingeniería de precisión.
La máquina es especialmente adecuada para herramientas de estampación, moldes y matrices, fabricación de piezas, e implantes y dispositivos médicos.
Estreno europeo de Mikron Mill P 500 VHP
United Machining presentó también la Mikron Mill P 500 VHP (Very High Precision), la última incorporación a su gama de fresadoras de alta precisión, que debutó en Europa en EMO. La Mikron Mill P 500 VHP establece un nuevo punto de referencia en micromecanizado de alta precisión, ofreciendo de forma constante acabados superficiales de calidad espejo y precisión a largo plazo en entornos de fabricación exigentes.
Una solución completa para la producción de alta gama
Con la Mikron Mill P 500 VHP, United Machining amplía su legado de innovación en fresado de precisión. Ahora, los clientes pueden combinar precisión micrométrica, acabados superficiales ultrasuaves e integración automatizada para optimizar su rendimiento de producción.
System 3R amplía su portfolio de automatización con un nuevo modelo Transformer
El nuevo Transformer 3-axis 600 (T3-600) es una solución de automatización innovadora y flexible para un amplio rango de máquinas-herramienta y aplicaciones. Presenta un diseño de 3 ejes especialmente compacto y robusto, capaz de manejar pesos de transferencia de hasta 600 kg y con una carrera de 2.000 mm en el eje X. En EMO, se presentaron dos unidades del T3-600.
S23: tecnología de rectificado de vanguardia en un espacio reducido
La rectificadora cilíndrica universal S23 ofrece alta precisión, gran flexibilidad y tecnología de rectificado moderna en un diseño compacto con una atractiva relación calidad-precio. La S23 se presentó al público internacional en EMO.
“Gracias a sus características de alta calidad, precisión y flexibilidad, la S23 complementa nuestro portfolio de productos en los segmentos básico y premium”, explicó Sandro Bottazzo, CEO de Fritz Studer AG. Con un tamaño compacto, la rectificadora cilíndrica universal CNC ofrece tecnología de rectificado fiable y de vanguardia. Sus características incluyen la moderna arquitectura de hardware y software C.O.R.E., un eje B automático con acoplamiento Hirth de 1° para incluso tres herramientas de rectificado, husillos motorizados o transmisiones por correa con control de frecuencia, y la base de la máquina fabricada en Granitan® con sus excelentes características térmicas y antivibración.
Los clientes también se benefician del innovador diseño que Studer ha desarrollado para la S23. La disposición del cabezal de la muela abrasiva posibilita una gran versatilidad para las herramientas de rectificado con un solo amarre, lo que aumenta la eficiencia, especialmente con piezas geométricamente complejas. La tecnología de rectificado de vanguardia, como la detección de contacto, el equilibrado semiautomático de la muela abrasiva exterior y el sistema de medición en proceso opcional, garantizan resultados de alta calidad.
Solución óptima para una amplia variedad de clientes
Esto convierte a la S23 en la solución ideal para una amplia variedad de clientes. Con alta precisión y fiabilidad de procesos, rectifica piezas pequeñas y medianas, incluso con geometrías complejas, tanto en producción individual como en serie. “La S23 es ideal para la producción en los sectores de herramientas y matrices, automoción y proveedores, aeroespacial y tecnología médica”, explicó Rolf Grossenbacher, Sales Manager de Studer. Además, los clientes disponen de numerosas opciones de configuración para adaptar la máquina a sus requerimientos de producción. Estas incluyen un eje C para el rectificado de roscas y formas no circulares, y una mesa giratoria opcional. También se pueden realizar adaptaciones específicas para cada cliente.
Gracias a la tecnología digital y de sensores de vanguardia, el manejo es sencillo e intuitivo. Tras una breve formación, los empleados pueden obtener resultados fiables y de alta calidad utilizando la pantalla táctil C.O.R.E. y el software StuderWIN. Los tiempos de configuración y cambio de formato también son mínimos gracias a la práctica función QuickSet. Los clientes que deseen automatizar su producción pueden hacerlo de forma eficiente y rentable gracias a las interfaces de carga estandarizadas para easyLoad e insertLoad. Y, por supuesto, se benefician de la competente atención al cliente de Studer en todo el mundo y de la experiencia de una empresa suiza tradicional con más de 111 años de historia. “Esto convierte a la S23 en una rectificadora cilíndrica universal de alta precisión con una excelente relación calidad-precio”, resumió el CEO, Sandro Bottazzo.
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