Componentes cambiantes, tamaños de lote reducidos y alta presión en precios, nuevos materiales y las más altas exigencias en la calidad superficial de los componentes fabricados: en principio, todas las empresas de mecanizado se mueven actualmente dentro de este sistema de coordenadas. También se impone, trabajar de forma económica con las más altas exigencias a las herramientas de mecanizado utilizadas. Por ello, fabricantes como Walter trabajan continuamente en soluciones de mecanizado. Las mejoras incrementales o la diferenciación de soluciones que ya se conocen son típicas aquí. Sin embargo, la ambición de los expertos en mecanizado de Walter en Tübingen va más allá: las optimizaciones o innovaciones que no aportan mejoras significativas de productividad para los procesos reales de los clientes se ven con escepticismo. Por lo tanto, el fabricante fuerte en desarrollo se enfoca principalmente en innovaciones que tienen el potencial de convertirse en el nuevo punto de referencia en el mercado. En los últimos dos años, el segmento de torneado y ranurado se ha beneficiado más de esto.
La innovadora solución de recubrimiento Tiger·tec® Gold aumenta el rendimiento
En el fresado, las plaquitas intercambiables Tiger·tec® Gold de Walter han sido el estándar de oro en cuanto a productividad y rendimiento durante cinco años. El año pasado, los expertos en mecanizado de Tübingen también lanzaron plaquitas intercambiables Tiger·tec® Gold para torneado. Estas son un desarrollo completamente nuevo. En comparación con las plaquitas intercambiables anteriores para esta aplicación, la nueva calidad proporciona hasta un 50% más de vida útil de la herramienta al tornear componentes de acero ISO P, así como para el mecanizado especial de aceros inoxidables martensíticos y fundición dúctil.
La diferencia decisiva para las nuevas plaquitas intercambiables Tiger·tec® Gold es la estructura y la orientación del recubrimiento: por lo general, solo la capa de óxido de aluminio está altamente texturizada durante el recubrimiento CVD pero, con Walter Tiger·tec® Gold, esto también se hace con el capa de nitruro de titanio. Esto aumenta significativamente la homogeneidad y, por tanto, la resistencia al desgaste del recubrimiento. En la aplicación, esto se refleja en el desgaste de la cara del flanco muy reducido y en el desgaste por craterización enormemente reducido. Gracias al revestimiento multicapa de TiCN, las plaquitas intercambiables Tiger·tec® Gold ofrecen una mejor resistencia al agrietamiento y una mayor tenacidad. Con el microscopio electrónico, se puede ver que se construyen tres interrupciones en el último tercio de la capa. Esto hace que toda la capa sea más elástica y mejoren las características de tensión residual. Cuando el filo de corte se encuentra con la pieza a mecanizar, la capa así diseñada amortigua las fuerzas que actúan sobre ella. Esto hace que las plaquitas intercambiables Tiger·tec® Gold sean la solución óptima cuando la herramienta tiene que acoplarse repetidamente con el componente durante un proceso de torneado, como cuando se mecanizan manivelas o engranajes. Para explotar todo el potencial de las plaquitas intercambiables Tiger·tec® Gold, Walter también utiliza un proceso de acabado especial de tres etapas: esto mejora aún más la tenacidad, el comportamiento de fricción y la resistencia al agrietamiento. El color dorado aumenta el contraste con los bordes de corte oscuros y desgastados. Esto hace que sea mucho más fácil para los operadores de máquinas evaluar su estado y garantiza que se utilicen todos los filos.
Actualmente, están disponibles los grados WPP10G, WPP20G y WPP30G de Walter Tiger·tec® Gold, que cubren principalmente aplicaciones típicas de torneado de acero en la producción en serie de automóviles, ingeniería mecánica general o generación de energía, como el mecanizado de ejes de transmisión, cubos de rotor o bridas. En una prueba de campo, por ejemplo, fue posible aumentar la producción de ejes de transmisión por plaquita intercambiable de 170 con la solución anterior a 250 componentes con Walter Tiger·tec® Gold WPP20G. En las 130 pruebas de campo, fue posible aumentar la vida útil de la herramienta en un promedio de aproximadamente el 50%. Los grados también se pueden utilizar para mecanizar fundición dúctil (GGG) y para desbastar aceros inoxidables martensíticos. Hay 24 geometrías diferentes disponibles, incluidas geometrías especiales para una rotura de viruta optimizada en aceros de viruta larga y bajo contenido de carbono (MP3), o geometrías especialmente desarrolladas para cortes interrumpidos (RP7). Las nuevas calidades de alto rendimiento WKP1G (para acabado) y WPP05G (para desbaste) se presentarán el 15 de abril de 2023. Con ellas, la velocidad de corte se puede aumentar entre un 20 y un 30% en comparación con una calidad P10, aumentando así la productividad.
Sistemas de torneado de copiado: Más precisión, mayor vida útil de la herramienta
Con su sistema W1011-P, Walter también ha lanzado una solución técnicamente innovadora para el torneado de copiado, que aporta una mejora significativa en la rentabilidad del proceso en comparación con las plaquitas intercambiables convencionales. El asiento de la plaquita es un aspecto clave para la fiabilidad y precisión del proceso en el torneado de copiado. En los sistemas convencionales con plaquitas VCMT o DCMT, tienen solo un pequeño juego, pero eso es suficiente para tener los micro movimientos durante el torneado. Como resultado, se resiente la estabilidad de la herramienta, especialmente en entalladuras de hasta 50°, pero también la precisión de los componentes en general. En el nuevo sistema de torneado de copiado W1011-P, las nuevas plaquitas intercambiables WL25 de tres filos se fijan en el portaherramientas a través de un prisma, tanto en el asiento de la plaquita como en la propia plaquita, con un ajuste tan preciso que ya no se mueven. El sistema no solo garantiza que la plaquita esté realmente correctamente asentada, sino que también pueda adaptarse a fuerzas de corte más altas. El ajuste preciso también mejora la precisión de los cambios de plaquita en más del 50% en comparación con las plaquitas ISO. Además, el sistema ofrece la opción de trabajar en ambos sentidos del movimiento. Esto significa que se pueden utilizar ambos lados del filo. Las nuevas plaquitas intercambiables WL25 tienen un total de tres filos de corte y cuatro diseños diferentes. Para ello, el sistema dispone de refrigeración de precisión. Se puede usar universalmente: los cuatro tipos de plaquitas (diseño neutro, izquierdo y derecho, así como de radio completo) para diferentes ángulos de copia y aplicaciones caben en el mismo portaherramientas. Todos los materiales ISO P, M, S y K se pueden mecanizar con él. Además del torneado de copiado (por ejemplo, en ejes de transmisión, rodamientos de bolas, válvulas, etc.), el torneado dinámico es un campo de aplicación importante, especialmente operaciones con direcciones de mecanizado diferentes o alternas.
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