Producción de energía, eficiencia energética, crisis energética: el tema de la energía nos preocupa hoy más que nunca. El crecimiento de las tecnologías de energía limpia es enorme, las empresas quieren gestionar sus presupuestos energéticos de manera eficiente y la huella de carbono de los productos probablemente se convertirá pronto en un criterio de venta.
WFL también se está consolidando en este sector con el mecanizado completo de componentes clave para pequeñas centrales eléctricas: ejes de turbinas, engranajes y generadores, así como válvulas y ruedas de bombas tienen las más altas tolerancias de forma y posición y manifiestan altas exigencias en su proceso de mecanizado. Para la fabricación eficiente de este tipo de piezas, una máquina Millturn de WFL -representada en España por Siaisa- maneja las tecnologías especiales necesarias, como el fresado de perfiles especiales o grandes engranajes, así como el rectificado de piezas de eje, incluyendo la medición de concentricidad y redondez, todo ello de conformidad con los más altos requerimientos de precisión.
El proceso de mecanizado
La pieza en bruto sin tensar en los ejes del generador a menudo se pretornea y se tornea en una Millturn con barras soldadas. Como alternativa a las barras soldadas, algunos ejes de generador también están hechos de material sólido. Uno de los aspectos más importantes del mecanizado de las barras soldadas es asegurarse de que la pieza en bruto esté alineada en la dirección circunferencial de tal manera que las ranuras longitudinales se inserten en el centro de las barras.
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