Wittmann muestra su potencial en sostenibilidad y digitalización en la International Industry Fair eslovena

Del 5 al 8 de abril, el Grupo Wittmann presentará tecnología ultramoderna de moldeo por inyección ahorradora de recursos a los visitantes de la International Industry Fair de Celje (Eslovenia) en su stand nº 27 del pabellón K.
Debido a su evolución continuada y estable, el mercado esloveno es de gran interés para el Grupo Wittmann. Por lo tanto, la Feria Internacional de la Industria de Celje es una plataforma adecuada para que el Grupo Wittmann presente junto con Robos -su longevo representante local- la más novedosa tecnología de moldeo por inyección en el área de máquinas, así como equipos de automatización y auxiliares, a los visitantes profesionales interesados.
En la feria de Celje, se presentará un modelo Ingrinder. Este equipo consta de una máquina de la serie servohidráulicaSmartPower, una SmartPower 60/210 con extractor de coladas integrado, transportador de vacío y granulador integrado. En la máquina, se producirá una lata con tapa de PS con un molde de 2-2 cavidades. Un extractor de coladas WP50 de Wittmann con accionamiento giratorio retira el extractor y lo transfiere al granulador G-Max integrado en el sistema. El material reciclado por el granulador se transporta posteriormente a la tolva de material de la máquina mediante un transportador de vacío Feedmax S 3-net. Los transportadores de vacío de Wittmann equipados con un separador de material opcional permiten el transporte alternativo de material virgen y triturado, de modo que se crea una mezcla completa mediante este proceso, junto con la descarga del material en la tolva.
La solución Ingrinder está diseñada para modelos más pequeños de máquinas de moldeo por inyección de las series EcoPower y SmartPower, ya que estas máquinas se utilizan en particular junto con moldes que incorporan la tecnología de canal frío, produciendo así colada que debe desecharse o pasar a un sistema de reciclaje tras el moldeo por inyección. Para igualar las fluctuaciones de viscosidad provocadas por el material reciclado, la máquina utiliza el paquete de software HiQ Flow de Wittmann Battenfeld. Con HiQ Flow, las fluctuaciones de viscosidad detectadas durante la fase de inyección se corrigen de manera activa directamente en la misma inyección.