Arburg calcula huellas de carbono significativas de producto

Arburg ha estado trabajando intensamente en el tema de la sostenibilidad y la eficiencia de los recursos durante mucho tiempo. Como proveedor de máquinas de moldeo por inyección Allrounder, el fabricante de máquinas es cada vez más activo en la evaluación de las actividades de protección climática a lo largo de toda la cadena de valor para sus clientes. Sobre la base de ISO TS 14067:2018, un estándar que define las emisiones de gases de efecto invernadero o la huella de carbono del producto (PCF), Arburg ha investigado cómo se pueden calcular la PCF y los requisitos energéticos específicos de sus máquinas de moldeo por inyección.
Bajo el Green Deal de la Unión Europea, se está impulsando fuertemente la reducción de la huella de carbono de las empresas y sus productos. Para poder cumplir con los estrictos requisitos legales y lograr una producción climáticamente neutra para 2050, las empresas deberán aumentar significativamente la eficiencia energética y de recursos en el futuro. En consecuencia, la sostenibilidad es actualmente un tema estratégico importante para muchos transformadores de plásticos europeos.

Consagrado en la ley: Carbono neutralidad para 2045 en Alemania
La Ley de Protección del Clima de Alemania va un paso más allá y exige una reducción del 65% en las emisiones de CO2 para 2030 y la neutralidad del carbono para 2045. El estándar internacionalmente reconocido para la contabilidad de CO2, el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero, considera diferentes áreas de emisión (ámbitos). Las máquinas de moldeo por inyección son activos de Alcance 3, que incluyen emisiones indirectas de los procesos comerciales anteriores y posteriores. Como fabricante de máquinas, Arburg participa de forma activa y exhaustiva en la contabilidad del carbono para proporcionar indicadores fiables y comparables y cumplir los ambiciosos objetivos climáticos. Esto también se evidencia por su puntaje "B" superior al promedio en el Carbon Disclosure Project (CDP).

PCF – Huella de Carbono del Producto
A diferencia de la huella de carbono corporativa (CCF), que se calcula anualmente para toda la empresa, la huella de carbono del producto (PCF) incluye las cantidades de gases de efecto invernadero emitidas y eliminadas durante toda la vida útil de un producto. Expresado como equivalente de CO2, el PCF es un indicador importante en la evaluación del ciclo de vida. Las pautas para la cuantificación y el informe las proporciona la norma internacional ISO TS 14067:2018.
La primera cuestión relevante para los inyectores es la huella de carbono con la que llega a planta la máquina producida por el fabricante. En su análisis "de la cuna a la tumba", Arburg traza el límite del sistema asociado desde la extracción de la materia prima hasta la puerta de la fábrica, pasando por la fase de fabricación. Sin embargo, este período solo representa alrededor del cinco por ciento de las emisiones de CO2. Durante todo el ciclo de vida del producto ("de la cuna a la tumba"), la mayor parte del PCF se genera durante la fase de uso en las instalaciones del cliente, además de las emisiones durante la distribución y eliminación.
Arburg registra las emisiones de CO2 hasta la máquina de moldeo por inyección terminada en cuatro pasos del proceso: pintura o recubrimiento, mecanizado y procesamiento mecánico, producción eléctrica y ensamblaje. Las materias primas utilizadas y el respectivo requerimiento de electricidad pueden asignarse a esta secuencia operativa y a las demás fases del ciclo de vida del producto.

Emisiones de CO2 relacionadas con las materias primas
La lista de piezas de una máquina de moldeo por inyección puede constar de hasta 11.000 artículos individuales, hasta el tornillo individual. Para una mejor gestión, Arburg agrupa las materias primas en ocho grupos de materiales. En consecuencia, un Allrounder se compone de más del 55% de hierro fundido plastificado y otro 35% de acero y chapa (tratada en caliente, pintada, plastificada o sin tratar). Los componentes de plástico, las unidades y los componentes electrónicos representan solo alrededor del siete por ciento del peso total.
Los grupos de materiales difieren significativamente en términos de las emisiones de CO2 generadas durante su producción. Sin embargo, se puede determinar un valor medio ponderado a lo largo de las líneas de la distribución. Este denominado factor de emisiones es de alrededor de 1,83 [kg de CO2 equivalente por kg de producto] para una Allrounder. El equivalente de CO2 para la máquina de moldeo por inyección completa corresponde al factor de emisión multiplicado por el peso del producto especificado en la hoja de datos.
Por lo tanto, una Allrounder 570 H híbrida con una fuerza de cierre de 2000 kN y un peso neto de 8300 kg provoca emisiones relacionadas con la materia prima de alrededor de 15 190 kg de CO2 durante su fabricación. Para una Allrounder tamaño 370 de 3.300 kg con una fuerza de cierre de 600 kN, el equivalente de CO2.

Emisiones de CO2 relacionadas con la electricidad durante la producción
En la fase de fabricación, el requerimiento de electricidad también contribuye a la PCF. En relación al año 2020, la base para los cálculos estandarizados es un requerimiento eléctrico de 878,94 kWh por 1.000 kg de producto y un factor de emisiones de 0,366 [kg CO2 equivalente por kWh] para el mix eléctrico alemán.
Sobre la base del mix eléctrico alemán, el requisito de electricidad es de 2900 kWh para la Allrounder 370 H, con un equivalente de CO2 de alrededor de 1160 kg. Para la Allrounder 570 H, el requerimiento de electricidad es por lo tanto de 7.295 kWh y las emisiones de alrededor de 2.670 kg CO2.