Arburg mostrará -del 9 al 13 de octubre en la feria MSV 2017 (Pabellón G1, Stand 39) de Brno (República Checa)- dos aplicaciones exigentes: el moldeo por inyección de lupas transparentes de LSR para el sector de la óptica y la fabricación aditiva de mordazas de sujeción funcionales.
“La demanda de soluciones de moldeo por inyección automatizadas y de alta calidad es enorme. Arburg es el socio correcto precisamente también para aplicaciones especiales de tecnología punta, como lo demostraremos con el ejemplo de una aplicación compleja del sector de la óptica”, destaca Daniel Orel, gerente de la filial de Arburg en la República Checa.
Transformación de LSR: lupas flexibles y transparentes
Para la fabricación de lupas flexibles y transparentes con silicona líquida (LSR), se utiliza una Allrounder 470 A eléctrica con equipo para sala limpia. La máquina de alto rendimiento está equipada con un molde de 4 cavidades de la empresa Rico. 2KM participa con la unidad de dosificación totalmente eléctrica. El tiempo de ciclo es de 40 s y el peso de la pieza inyectada, de 5,5 g.
Fabricación aditiva: componentes funcionales de material original
Un freeformer demostrará la fabricación aditiva industrial en el ejemplo de fabricación de mordazas de sujeción con empuñadura de estrella utilizando el granulado estándar cualificado ABS Terluran GP 35. Para el enroscado y la fijación manual, se integra una tuerca metálica en la empuñadura de estrella. El tiempo de fabricación es de alrededor de 3 h y la altura de capa, de 0,2 mm.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
