En Fakuma 2024, del del 15 al 19 de octubre en Friedrichshafen (Alemania), una interesante aplicación de dos componentes mostrará el dominio de Arburg de procesos sofisticados como el moldeo por inyección de LSR y multicomponente y la automatización. En el stand 3101 del pabellón A3, una Allrounder More 2000 de Arburg transformará termoplásticos (PBT) y silicona líquida (LSR) para crear espátulas aptas para alimentos listas para usar. Las funciones de asistencia inteligente del sistema de control Gestica garantizan un tiempo de ciclo óptimo y la eficiencia energética. Un robot Yaskawa de 6 ejes se encarga del proceso de moldeo por inyección.
Arburg, pionera en el moldeo por inyección multicomponente, tiene una serie especial en su gama: la Allrounder More está diseñada para el moldeo por inyección de piezas de plástico de alta calidad con gran eficiencia de producción, en este caso en una combinación duro/blando.
Las máquinas de la serie More ofrecen más espacio para moldes de mayor tamaño. Gracias a su diseño altamente modular y a muchas características optimizadas para una mayor facilidad de uso y un mantenimiento sencillo, se pueden adaptar de forma muy flexible a las demandas de los clientes y del mercado. Esto significa que con Allrounder More se pueden combinar diferentes tipos de procesos con poco esfuerzo y se pueden ejecutar todas las aplicaciones multicomponente habituales. Las máquinas disponen de serie de una unidad de cierre de tipo palanca eléctrica altamente dinámica con servomotores refrigerados por líquido de bajo consumo, dos unidades de inyección eléctricas y una fuerza de cierre opcional de 1.600 o 2.000 kN.
Espátula de dos componentes de termoplástico y silicona
En Fakuma 2024, se utilizará una Allrounder More 2000 totalmente eléctrica con una fuerza de cierre de 2.000 kN en la variante de rendimiento “Ultimate”. La máquina de dos componentes transforma termoplástico (PBT) y caucho de silicona líquida (LSR) para crear el tipo de espátulas aptas para alimentos que se utilizan para hornear en casa. La máquina está equipada con dos unidades de inyección eléctricas, de tamaños 170 y 400. En la unidad de inyección vertical más pequeña, el mango se fabrica con PBT apto para alimentos (de Basf). La pieza premoldeada gira desde la estación de acabado superior a la inferior en el molde de 1+1 cavidades de Polarform a través de una unidad de indexado servoeléctrica con motor de la empresa hermana de Arburg, AMKmotion. Con una unidad de inyección horizontal, se sobremoldea el componente de espátula blando hecho de LSR no templado (Wacker).
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