Del 16 al 23 de octubre, Engel (Pabellón 15, Stand C589) presentará en la feria K 2019 de Düsseldorf (Alemania) la nueva función de la versión premium de su distribuidor electrónico de agua para el ajuste de la temperatura, e-flomo. El soplado secuencial automatizado de los circuitos distribuidores en el molde permite colocar los moldes con mayor rapidez y prolonga su vida útil.
El agua residual y la suciedad pueden causar corrosión en los canales de temperatura de los moldes, lo cual afecta negativamente a la vida útil de los moldes y a la estabilidad térmica. Por ello, antes de cambiar los moldes y los insertos, los canales de temperatura se soplan con aire comprimido, generalmente de forma manual. Este proceso no solo requiere mucho tiempo, sino que además conlleva un riesgo residual, ya que a menudo el aire comprimido no fluye por los conductos de manera homogénea. Para garantizar una mayor eficiencia y seguridad, Engel ha decidido incorporar una nueva opción en la versión premium de su distribuidor electrónico de agua para el ajuste de la temperatura, e-flomo: el soplado secuencial automatizado de los circuitos distribuidores.
La automatización del proceso de soplado reduce los tiempos de colocación del molde y minimiza el riesgo de aguas residuales en los canales de temperatura. Esto permite alargar los intervalos de mantenimiento del molde y reducir los costes de mantenimiento. Otra de las ventajas se produce al montar el molde, ya que la nueva función garantiza la ventilación óptima de los canales de temperatura y, en consecuencia, la alta calidad de las piezas desde un principio.
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