El desarrollo de las tecnologías de miniaturización se ha convertido en un fenómeno global en el que se realizan continuos progresos que afectan al mercado en muy variados campos de aplicación, incluyendo las telecomunicaciones, elementos electrónicos portátiles, militar y biomedicina, siendo este último probablemente el más beneficiado por los logros obtenidos del desarrollo de las tecnologías de miniaturización. De hecho, es creciente la necesidad de fabricar geometrías complejas en 3D, conformar materiales muy diversos y ser rentable en la producción de pequeñas y medianas series, todo ello, con elevada precisión.
El micromecanizado se perfila como una de las tecnologías más prometedoras para satisfacer estas necesidades. Sin embargo, actualmente los fabricantes de herramientas y usuarios están utilizando conceptos del mecanizado convencional, reduciendo únicamente la escala, aunque realmente se desconoce si esta relación es del todo correcta.
En este articulo se presenta el estudio experimental de una operación de copiado a 45º con fresa de punta de bola de diámetro 0,8 mm en un material 1.2379 tratado a 50 y 60 HRc. Mediante la técnica de diseño de experimentos se ha obtenido la influencia de los parámetros de mecanizado en la duración de la herramienta, medida en tiempo, longitud, superficie mecanizada y volumen de material arrancado. Además de esto se ha analizado la influencia de la esbeltez de la herramienta y la utilización del M.Q.L. (Minimun Quantity of Lubricant) en el mecanizado.
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