El Instituto Tecnológico del Plástico (Aimplas), en colaboración con Acciona Infraestructuras, la Universidad de Cantabria y la Dirección General de Carreteras de la Comunidad de Madrid, ha logrado obtener una innovadora mezcla asfáltica a partir de residuos plásticos que ya se ha aplicado a lo largo de un tramo de la M-300 en los accesos a Alcalá de Henares.
El tramo de carretera inaugurado por parte de la presidenta de la Comunidad de Madrid, Esperanza Aguirre, servirá para estudiar el comportamiento del nuevo compuesto. Hasta el momento, los ensayos en laboratorio permiten saber que además de los beneficios medioambientales, la nueva mezcla asfáltica posee mejores características técnicas que las tradicionales y además es más duradera, por lo que se prevé minimizar las operaciones de mantenimiento y obtener un importante ahorro económico.
Tapones, perchas, envases y neumáticos
El proyecto Polymix (Life10 ENV/ES/000516), financiado con fondos europeos a través del programa Life+, tiene como objetivo estudiar el comportamiento de mezclas bituminosas modificadas con residuos plásticos. Para ello, se ha llevado a cabo la construcción de cuatro tramos de experimentación en la obra de acondicionamiento de los accesos a Alcalá de Henares desde la M-300, llevada a cabo por la Comunidad de Madrid. A lo largo de dos kilómetros del trazado, se han extendido cuatro tipos de mezclas asfálticas modificadas con diferentes tipos de residuos, concretamente perchas de poliestireno, tapones de polipropileno, envases de polietileno y polvo de caucho procedente de neumáticos fuera de uso.
En los análisis de laboratorio, estas cuatro mezclas han demostrado una serie de ventajas frente a la mezcla asfáltica convencional; en primer lugar, la medioambiental, ya que, para los dos kilómetros de carretera asfaltada, se han valorizado un total de 20 t de residuos, con la consiguiente reducción en la utilización de polímeros vírgenes. Además, se ha observado un mejor comportamiento técnico del material frente a las deformaciones plásticas y mejores prestaciones mecánicas, por lo que se trata de un compuesto más duradero que el tradicional, que verá reducidas las operaciones de mantenimiento y conservación de la vía.
Según la responsable de Reciclado y Medio Ambiente de Aimplas, Eva Verdejo, “este tipo de proyectos es una gran iniciativa para aumentar las posibilidades de valorización de los residuos plásticos. Es muy importante seguir trabajando en I+D+i, porque realmente supone una diferenciación de las empresas, un posicionamiento en el mercado y además, en este caso, se contribuye a la mejora de problemas ambientales”.
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