Máquinas automatizadas e interconectadas, cadenas de procesos digitalizadas y sistemas de transporte autónomos: las tendencias del sector en la EMO Hannover 2025 casi dan la impresión de que las personas ya no son necesarias en las instalaciones de producción. Sin embargo, expertos del ámbito científico e industrial discrepan de esta idea. Explican que, de hecho, es cierto que la tecnología permite que las actividades de producción funcionen con menos empleados, lo cual es vital, dada la escasez actual de trabajadores cualificados. Sin embargo, las personas siguen siendo indispensables para mantener una visión global de situaciones complejas e intervenir en ellas cuando sea necesario. Los sistemas de asistencia y, más recientemente, la inteligencia artificial, contribuyen a que esto sea lo más sencillo y seguro posible. Y este es un avance que podría aumentar el atractivo de los empleos en la producción.
La escasez de trabajadores cualificados está afectando actualmente las operaciones de muchas empresas en todo el mundo. Según encuestas del Instituto ifo, con sede en Múnich, casi una de cada tres empresas en Alemania se queja de no encontrar suficientes trabajadores cualificados. Las razones son complejas y no pueden atribuirse únicamente al cambio demográfico. “A menudo no se trata solo de falta de personal, sino también de falta de eficiencia”, afirma Michael Daniel, director general de Datron AG de Ober-Ramstadt/Hesse (Alemania), y añade: “Como fabricante de maquinaria, consideramos nuestra responsabilidad ofrecer soluciones precisamente en este ámbito”. Según Daniel, las máquinas modernas, la automatización y los sistemas de asistencia digital permiten lograr más con menos personal, a la vez que mejoran la calidad y reducen la carga de trabajo de los empleados.
Paso a paso por el proceso
En Datron, esto significa principalmente que las máquinas son cada vez más inteligentes gracias a los sistemas de control adaptativo, la tecnología de sensores integrada y las interfaces de usuario intuitivas. Esto significa que incluso los operadores con menos experiencia pueden lograr resultados altamente precisos. Al mismo tiempo, la empresa ve un gran futuro para las funciones de asistencia que guían a los usuarios paso a paso a través de los procesos, ayudan a prevenir errores y reducen los costes de formación. Según el director general de Datron, otro enfoque de la empresa es la digitalización de los flujos de trabajo. Desde la programación CAM hasta la retroalimentación de la máquina, este enfoque produce un flujo continuo de datos que genera transparencia e identifica áreas con potencial de optimización, por ejemplo, en términos de tiempos de configuración, consumo energético o ciclos de mantenimiento. "Creemos en una tecnología que no está ahí simplemente porque sí, sino que está orientada al usuario para facilitar su trabajo y mejorar la eficiencia", afirma Michael Daniel.
La Dra. Elisa Roth, directora ejecutiva de Augmented Industries, con sede en Múnich, también tiene un gran interés en las posibilidades técnicas para ayudar a los trabajadores de producción de la forma más eficaz posible. Completó su doctorado en el Instituto de Manufactura de la Universidad de Cambridge, donde se especializó en aprendizaje con apoyo tecnológico y sistemas de asistencia al trabajador. La gama de soluciones que analizó abarcaba desde exoesqueletos (sistemas de asistencia corporales) y gafas inteligentes hasta realidad virtual y aumentada. La Dra. Roth llegó a la conclusión de que, si bien la tecnología tiene un potencial fascinante, gran parte de ella ha demostrado ser muy compleja y, en ocasiones, técnicamente inestable o antieconómica. “No siempre se adapta a un entorno de producción», afirma. «Aquí se necesita estabilidad, resultados rápidos y requisitos mínimos de actualización, a la vez que se ofrece a los empleados la máxima libertad de acción”.
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