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Composites ecológicos de PLA y KENAF reciclados

01/06/2010

A lo largo de más de 40 años de I+D, Icma ha cosechado un profundo conocimiento en el mundo de la extrusión y soluciones para compounds. En este artículo, este fabricante de extrusoras corrotantes detalla un proyecto que ha desarrollado en colaboración con la Universidad Politécnica de Milán para fabricar compuestos de PLA-Kenaf, obteniendo granzas cualificadas mediante extrusión corrotante que han sido probadas en prototipos de moldeo por compresión.

El incremento mundial del uso de plásticos ha traído como resultado un aumento de los desechos de plástico. Por este motivo, el desarrollo de polímeros biodegradables ha suscitado un gran interés en la ciencia de materiales, tanto desde un punto de vista ecológico como biomédico. Los plásticos basados en materiales BIO son sostenibles, ampliamente biodegradables y biocompatibles, reduciendo nuestra dependencia sobre el agotamiento de los combustibles fósiles y con un impacto neutro sobre el CO2.

El poliéster alifático se encuentra entre los más prometedores materiales plásticos, en el rango de producciones de altas prestaciones, amigables con el medio y biodegradables. Uno de éstos alifáticos es el poly (láctico) ácido PLA, el cual está hecho de plantas y es biodegradable. El PLA es una fuente renovable, basado en el monómero de ácido láctico procedente de la fermentación de trigo, patatas y azúcares.

El PLA tiene un alto módulo, buena resistencia, excelente capacidad de barrera y está listo para entrar en fabricación, convirtiéndose así en la alternativa más prometedora dentro de los biopolímeros destinados a variadas aplicaciones. A pesar de estas considerables características, la alta fragilidad y su elevado precio limitan actualmente las aplicaciones reales y los esfuerzos que han sido hechos para mejorar las características del polímero.

El PLA necesita ser considerado como otros polímeros, los cuales han sido modificados en busca de unas mejores propiedades a través de la adición de cargas y fibras. Por lo tanto, la tecnología en composites de polímeros tiene que aproximarnos a resultados sobre materiales a medida, con propiedades y costes mejorados.

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