Coscollola, representante exclusivo de destacadas marcas de equipos periféricos para plásticos

Coscollola es representante exclusivo de las mejores marcas de periféricos complementarios y goza de una amplia experiencia y conocimiento del proceso completo de inyección de plásticos. Tiene una amplia experiencia en los sectores del automóvil, el packaging y el material eléctrico/electrónico, así como del compounding y la extrusión, tanto de materias plásticas como de caucho. Entre las marcas de periféricos que representa en España, se encuentran motan, Frigel, Getecha, Regloplas, MTF Technik y Pelletron.

Coscollola es una sólida empresa familiar con una fuerte presencia en los mercados español y portugués, especialmente en los sectores del automóvil, el packaging y el material eléctrico/electrónico, así como del compounding y la extrusión, tanto de materias plásticas como de caucho. Comercializa instalaciones y productos en las áreas de inyección, extrusión y servicios de ingeniería, puesta en marcha, mantenimiento, reparación de equipos y formación técnica de personal. Para ello, cuenta con un amplio equipo profesional y dinámico, ubicado en diferentes zonas de la península ibérica, que apuesta por una fuerte presencia en el mercado mediante la mejora constante de los servicios y productos que ofrece.
Coscollola es representante exclusivo de las mejores marcas de periféricos complementarios para inyección, como motan, Frigel, Getecha, Regloplas, MTF Technik y Pelletron.

motan: almacenamiento, transporte, secado, dosificación y mezcla, control y regulación
motan es experta en el desarrollo y la fabricación de equipos para el almacenaje, secado y transporte, así como la mezcla de la materia prima y aditivo, granza y polvo. Es especialista mundial en grandes instalaciones para la industria del automóvil, médica y packaging para alimentación en instalaciones de transformación.
En el ámbito de la fabricación o la transformación de plásticos, motan group es un innovador aliado de confianza a nivel mundial para la totalidad de los periféricos y del diseño de planta. Bajo el paraguas de motan group, operan sus dos marcas de producto: motan y swift.
La marca motan desarrolla equipos modulares y sistemas sofisticados para la fabricación y la transformación de plásticos. Su gama de productos abarca todo el espectro, desde la dosificación y la mezcla, pasando por el secado, la cristalización, el transporte y el almacenaje, y hasta la correspondiente tecnología de control y automatización. Como especialista en la gestión de materiales en la industria de la fabricación y la transformación de plásticos, cuenta con un conocimiento y experiencia únicos, que cubren el sector de la manipulación de los materiales y de la gestión de la logística al completo. Sus productos de primera calidad cubrirán todas las necesidades del cliente en el ámbito de la gestión de los materiales, ya que dispone de sistemas para el moldeo por inyección, el moldeo por soplado, la extrusión y el proceso de compounding, para sustancias granuladas, molidas, líquidas, en polvo, pellets o colores. En colaboración con su departamento de ingeniería, motan pone a disposición del cliente soluciones personalizadas de alto rendimiento para satisfacer sus necesidades.
Cuenta con cinco gamas de producto:

• Dosificación y mezcla.
• Secado.
• Transporte.
• Control y regulación.
• Almacenamiento.

swift by motan se compone de periféricos de plásticos rápidos y eficientes que establecen parámetros de referencia mediante módulos, configuraciones y sistemas sencillos.
Transportar, secar, dosificar y mezclar: con swift by motan, la alimentación del equipo es rápida, ingeniosa y confiable, además de muy rentable:

• Moldeo por inyección: para productos del día a día; son sistemas centrales complejos o dispositivos individuales para sectores como la automoción, la electrónica, la tecnología médica o la fabricación de artículos de uso doméstico, así como la producción en condiciones de sala blanca.
• Moldeo por soplado: para cuerpos huecos, como latas o botellas; ya sea para el moldeo por extrusión-soplado o para el moldeo por inyección-estirado-soplado, swift by pone a disposición de los clientes los equipos más fiables para transporte, dosificación y mezcla de su aplicación en concreto.
• Extrusión: para láminas, fibras, tubos y perfiles, y cables.

Frigel: equipos para procesos de refrigeración de inyectoras y moldes
Frigel es un referente mundial en equipos para procesos de refrigeración de inyectoras y moldes con la más alta tecnología para alcanzar el mínimo consumo eléctrico y las máximas prestaciones, aplicables también a otras aplicaciones en la industria del plástico.