Los microlanzadores son una alternativa a los vehículos de lanzamiento convencionales. Capaces de transportar cargas de hasta 350 kg, estos sistemas de transporte medianos están diseñados para lanzar pequeños satélites al espacio. Investigadores del Instituto Fraunhofer de Materiales y Tecnología de Haces IWS de Dresde (Alemania) y los expertos aeroespaciales de la Universidad Técnica de Dresde han desarrollado un motor de cohete fabricado aditivamente con boquilla aerospike para microlanzadores. Se espera que el prototipo de metal a escala consuma un 30% menos de combustible que los motores convencionales. Se presentó de manera destacada en el preestreno de Hannover Messe el 12 de febrero y lo hará en el stand C18 del pabellón 16 de Hannover Messe del 20 al 24 de abril.
Una boquilla fabricada aditivamente con refrigeración adecuada
“Optamos por la vía aditiva a la hora de fabricar el cohete metálico porque el motor requiere muy buena refrigeración y canales de refrigeración internos. Este complejo sistema de refrigeración regenerativa con conductos internos laberínticos no puede ser fresado o fundido de manera convencional”, explica Mirco Riede, responsable del grupo de fabricación 3D en Fraunhofer IWS. Aplicado capa por capa, el polvo se derrite. Esta fusión selectiva por láser construye gradualmente un componente con canales de refrigeración de un milímetro de ancho que siguen los contornos de la cámara de combustión. El polvo residual en los canales se aspira al vacío.
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