Disponibilidad, flexibilidad y rendimiento, los puntos fuertes de Engel en el moldeo por inyección

Engel sabe lo diversas que son las demandas de sus clientes y los productos que fabrican. La empresa austriaca se considera un proveedor de soluciones total y apoya a sus clientes en sus retos. Sus máquinas de moldeo por inyección son sinónimo de eficacia, calidad y confiabilidad. Su portfolio de productos abarca desde 280 kN hasta 55.000 kN de fuerza de cierre e incluye máquinas de moldeo por inyección hidráulicas, híbridas y eléctricas, tanto horizontales como verticales; desde máquinas de stock rápidamente disponibles, pasando por máquinas personalizables al máximo, hasta sistemas de alta precisión con tiempos ciclo cortos. Recientemente, ha ampliado su exitosa gama de inyectoras sin barras victory integrando la anterior e-motion TL como victory electric. Además, el nuevo modelo de la serie totalmente eléctrica e-mac ofrece importantes beneficios en su versión High.

A la hora de elegir la máquina adecuada, los requisitos del cliente son el factor más importante. Por ello, Engel basa la clasificación de sus máquinas en:

• La disponibilidad más rápida: La máquina de moldeo por inyección llega rápidamente al lugar de producción del cliente.
• La mayor flexibilidad: La máquina de moldeo por inyección puede adaptarse especialmente a las necesidades del cliente.
• El máximo rendimiento: La máquina de moldeo por inyección está diseñada para obtener el menor tiempo de ciclo y la mayor precisión.

Ampliación de la serie victory
Engel ha ampliado su famosa serie de máquinas de moldeo por inyección sin barras victory integrando la anterior e-motion TL como victory electric. Esta innovadora ampliación combina las ventajas de la tecnología sin barras actual y las características avanzadas de los accionamientos servoeléctricos, marcando así nuevas pautas en lo que respecta a tecnología de fabricación.
Integrando la exitosa e-motion TL en la serie victory con el nombre ‘victory electric’, Engel ha reestructurado su gama de máquinas de moldeo por inyección sin barras y ahora ofrece las tres capacidades (eléctrica, híbrida e hidráulica) en una misma serie.
La máquina se ha modernizado empleando los componentes de accionamiento más modernos para ahorrar energía. Nuevas unidades de inyección ofrecen velocidades de inyección más altas y son más fáciles de usar. Los componentes son más accesibles y fáciles de cambiar, lo que simplifica el mantenimiento, por ejemplo, del cilindro plastificador. Estas mejoras dan como resultado una mayor potencia, un mayor ahorro de energía y una mejor disponibilidad de la instalación. Otra novedad de la victory electric es el sistema hidráulico integrado a partir de una fuerza de cierre de 80 t. Así, la máquina cumple las exigencias del mercado con un gran número de moldes con demanda hidráulica.
Además, esta solución tiene un costo mucho más asequible que un sistema hidráulico suministrado por un proveedor externo y permite que el espacio ocupado por la máquina siga siendo pequeño.

Alta precisión con eficiencia y rapidez
La victory electric está disponible con una fuerza de cierre de entre 30 y 130 t y ha sido diseñada para satisfacer las exigencias de sectores que requieren mucha flexibilidad, extraordinaria precisión y ciclos de corta duración. En el lado del cierre, tiene una rodillera de 3 puntos que le permite un desempeño tan alto y acreditado como el de otras máquinas eléctricas de moldeo por inyección de Engel. Eso la hace perfecta para aquellos entornos en los que se requiere gran cantidad de piezas muy precisas en ciclos muy cortos.
victory electric ofrece precisión en dos niveles. Las unidades de inyección eléctricas permiten una regulación ultraprecisa de los procesos de moldeo por inyección disparo a disparo. El segundo nivel de máxima precisión es la distribución homogénea de la fuerza de cierre por todas las cavidades: pieza a pieza dentro de una misma inyección. Este es un factor muy importante a la hora de fabricar componentes de alta calidad en moldes con múltiples cavidades. Eso mejora significativamente la calidad de las piezas y minimiza la cantidad de piezas rechazadas, lo que supone una gran ventaja en entornos de producción cuyos costos son altos. Otra ventaja del accionamiento eléctrico de la victory electric son sus breves tiempos de reacción. Gracias a ello, los ciclos resultan muy cortos, lo que supone una ventaja competitiva, sobre todo cuando el volumen de producción es grande y cada segundo cuenta.
El perfecto paralelismo entre las platinas es, en las máquinas de moldeo por inyección sin barras, otro factor clave para proteger el molde y, con ello, reducir costos de mantenimiento.
Además, la construcción sin barras de la victory electric deja libre una amplia zona del molde, lo que simplifica el cambio de molde y agiliza los trabajos de mantenimiento. Esto alarga el tiempo total en funcionamiento y reduce considerablemente los costos de producción. Gracias a esa zona libre, se pueden emplear moldes muy grandes y complejos sin que sea necesario usar una máquina alternativa provista de barras y con una fuerza de cierre mucho mayor. La construcción compacta de esta máquina y el poco espacio que ocupa son ventajas importantes, sobre todo en centros de producción donde hay poco espacio o en cuartos limpios.

Rodillera encapsulada incluida de serie
La victory electric está equipada de serie con una rodillera encapsulada que reduce mucho el riesgo de fugas de aceite y contaminaciones. Además, al no tener columnas, produce muchas menos turbulencias de aire que pueden levantar partículas y sedimentos en la zona del molde. Con ello, la máquina contribuye decisivamente a mantener limpio el entorno de producción.

Paquete especial para salas blancas
Se puede adquirir un paquete opcional que permite usar la victory electric en salas blancas hasta la categoría ISO 7. En este caso, unos revestimientos especiales reducen la emisión de partículas, y los componentes de la máquina potencialmente contaminantes están tapados. Muchas piezas son de acero inoxidable y están equipadas con tornillos alomados para minimizar los sedimentos y facilitar la limpieza.
La ampliación de la serie victory mediante la integración de la victory electric forma parte del esfuerzo de Engel por ofrecer, a cada empresa de moldeo por inyección, soluciones basadas en avances tecnológicos que son sostenibles, ahorran energía, optimizan la eficiencia productiva y reducen los costos de operación al mismo tiempo que aumentan la calidad. Sus clientes se benefician de una inversión con garantía de futuro que asegura la máxima calidad en sus productos y les permite cumplir estrictos estándares medioambientales, siendo además competitivos en mercados muy exigentes.