El centro de mecanizado 408MTS de Willemin-Macodel aumenta la productividad hasta en un 45%

Willemin-Macodel presentará su nuevo centro de mecanizado 408MTS en su próxima jornada de puertas abiertas, programada para noviembre de este año. Esta novedad abre un nuevo territorio a la empresa suiza, la cual sigue ofreciendo a sus clientes cambios de serie extremamente rápidos combinando flexibilidad, procesos robustos e ingeniería global de soluciones personalizadas, pero añade una nueva dimensión: un aumento de la productividad de hasta el 45% en función de las piezas.

Como es habitual, Willemin-Macodel se basa en las soluciones comprobadas de la empresa para llevarlas a nuevos niveles. El 408MTS incorpora las mejoras de la serie 40 presentadas el año pasado, incluyendo los últimos códigos de diseño de la compañía, que ofrecen el máximo confort al usuario, junto con las más altas prestaciones.

Un centro de mecanizado compacto que ofrece mucho más
En el desarrollo de la nueva serie 40, que se presentó en 2021, los ingenieros de la firma ya habían logrado integrar un almacén de herramientas de 72 posiciones, e incluso habían conseguido reducir las dimensiones externas de la máquina. Ahora van un paso más allá, al integrar un segundo husillo motorizado en una segunda estación de mecanizado, así como un segundo almacén de herramientas, sin que ello afecte al tamaño de la máquina. Las dos estaciones de mecanizado independientes ofrecen una solución altamente productiva en menos de 3 m2.
Willemin-Macodel no ha hecho concesiones en cuanto a la calidad del fresado. En la primera operación, se encuentra el husillo de alta velocidad de hasta 42.000 rpm que ha impulsado la reputación de los centros de mecanizado de las series 40 y 50. En la segunda operación, Willemin-Macodel ha integrado un husillo compacto que permite un mecanizado de alta velocidad de hasta 45.000 rpm, lo que ofrece un rendimiento de fresado equivalente en las dos estaciones.
Olivier Haegeli, codirector general de Willemin-Macodel, afirma: “Esta serie de centros de mecanizado se diseñó desde el principio para estar preparada para el futuro y comprobamos que los desarrollos y las ideas básicas siguen siendo perfectamente compatibles con las últimas innovaciones”. Y añade: “El 408MTS ofrece una combinación perfecta de la fiabilidad de las soluciones probadas y las mejoras que ofrecen los nuevos desarrollos. Además, aunque el 408MTS es compacto, la accesibilidad y la visibilidad siguen siendo excelentes”.

Dos herramientas trabajando simultáneamente
Si bien el concepto de trabajar simultáneamente en operación y contraoperación es bastante común en el decoletaje, es mucho más raro en el caso de los centros de mecanizado. Olivier Haegeli comenta: “Es evidente que existe una demanda de una máquina de este tipo, pero también teníamos muy claro que, si queríamos desarrollar una máquina que respondiera a esta demanda, teníamos que basarnos en nuestras soluciones existentes y desarrollarlas para ofrecer unos niveles de calidad y rendimiento sin concesiones. Así pues, se dio carta blanca a los ingenieros para que desarrollaran e industrializaran una solución técnicamente óptima, sin dejar de lado la ergonomía y el control de costes”. Así nació el 408MTS, que ofrece la posibilidad de dividir las operaciones de mecanizado entre la primera y la segunda cara de la pieza, realizando el mecanizado en la contraoperación en tiempo oculto.
Se ha prestado una especial atención a los movimientos de los ejes de la máquina, para evitar cualquier riesgo de colisión. En cuanto a la programación, los operarios acostumbrados a los centros de mecanizado 408MT o 408B no se sentirán desorientados: sigue siendo sencilla.
Julian Bardullas, responsable comercial de Willemin-Macodel para España, añade: “Para optimizar el tiempo, y en particular las operaciones en tiempo enmascarado, la gama de operaciones debe adaptarse consecuentemente. Los clientes y los operarios pueden estar seguros de que la programación en contraoperación es muy sencilla gracias a las funciones a bordo de la máquina que guían al operario. Por supuesto, nuestros técnicos estarán a su lado para garantizar un manejo de la máquina rápido y sencillo”.