Con los procesos de moldeo por inyección de Engel, el cliente puede producir piezas con una alta precisión y sin necesidad de reprocesamiento. No importa si quiere que la superficie sea transparente, multicolor o con dibujos y grabados individuales: la combinación de tecnologías le permite diseñar productos con altas propiedades mecánicas y superficies atractivas al mismo tiempo. Con la transparencia adecuada, los sensores pueden colocarse óptimamente protegidos detrás de los paneles de cobertura. La firma representada en España por Roegele siempre encontrará el proceso adecuado para el cliente. Ofrece más de 20 procesos de moldeo por inyección y cuenta con 11 centros tecnológicos de ensayos en todo el mundo y más de 70 Ingenieros de Aplicaciones para el servicio al cliente.
Desde hace más de 75 años, Engel hace honor a su lema “Ser el primero”, garantizando a sus clientes un progreso continuo que les brinde una ventaja constante. Con el desarrollo y la fabricación de máquinas de moldeo por inyección, tecnologías de procesamiento y soluciones digitales, en la empresa austriaca están dando forma a la transformación de plásticos del futuro.
Engel tiene nueve plantas de producción en Europa, Norteamérica y Asia, así como filiales y representantes -como Roegele en España- en más de 85 países, con más de 6.500 empleados en todo el mundo.
Beneficios para el cliente con los procesos de moldeo por inyección de Engel
- Célula de fabricación completa a partir de una sola fuente para aumentar la calidad del moldeo por inyección. Con Engel, el cliente recibe una célula de fabricación lista para usarse: desde la máquina de moldeo por inyección, el robot y los sistemas de transporte, hasta los equipos periféricos. Después de la aceptación de la máquina y el molde, se inicia la producción con el proceso seleccionado. El cliente puede confiar en la mejor calidad de las piezas, en la estabilidad de los procesos de moldeo por inyección y en la alta productividad.
- Variedad de materiales que se pueden utilizar: Con los procesos de moldeo por inyección de Engel, se pueden transformar los termoplásticos y elastómeros termoplásticos, así como los termoestables. Es posible una gran variedad de aplicaciones. Cada pieza fabricada plantea diferentes exigencias en la producción. Los expertos de Engel determinan la tecnología adecuada entre más de 20 procesos de eficacia comprobada. Los materiales transparentes, por ejemplo, pueden transformarse en lentes ópticas precisas mediante el proceso de estampado. La empresa austriaca saca a relucir todo el potencial de rendimiento de los materiales y sus diferentes aplicaciones.
- Ajustes óptimos gracias a las soluciones innovadoras de software: Engel utiliza innovadoras soluciones de software para optimizar el proceso de moldeo por inyección de las piezas. Los sistemas de asistencia garantizan una mayor uniformidad en el peso, un control óptimo de la temperatura del molde y que los valores importantes de ajuste, como la fuerza de cierre, sean sugeridos automáticamente por el sistema de control de la máquina. En los exigentes procesos de moldeo por inyección, hay que controlar numerosos datos. Las soluciones de software de la empresa austriaca muestran exactamente los parámetros en los que hay desviaciones.
- Asistencia al usuario para procesos de producción estables: El equipo de tecnología de aplicaciones no contempla los retos del moldeo por inyección individualmente, sino el proceso de forma integral. A continuación, los expertos de Engel se encargan del diseño óptimo de las máquinas específicamente para el proceso seleccionado. La empresa austriaca apoya al cliente en la fabricación de los primeros componentes y posteriormente optimiza el proceso de producción realizando ensayos junto al cliente. El objetivo es obtener una solución de fabricación eficaz, estable y rentable.
Proceso de moldeo por inyección adaptado a cada sector
No importa si el cliente fabrica pantallas para el interior de vehículos, lentes para cámaras de smartphones o artículos de higiene hechos de silicona. El portfolio de Engel brinda diversos procesos de moldeo por inyección adecuados a sus necesidades:
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