En la industria del automóvil, los plásticos son cada vez más el material dominante: Engel ofrece soluciones completas para la producción de moldeo por inyección a partir de un solo proveedor. En su condición de partner tecnológico con una larga trayectoria en la industria automovilística, sabe qué es lo importante: ofrece una dilatada experiencia, una amplia competencia en el desarrollo y una tecnología de máquinas fiable. Permite fabricar a toda velocidad y establecer nuevos estándares en términos de seguridad, funcionalidad y diseño.
Muchos componentes del exterior, el interior, los sistemas de seguridad y control o el tren motriz de turismos y vehículos comerciales solo pueden fabricarse mediante moldeo por inyección. Engel posibilita la fabricación de componentes de la más alta calidad: sus soluciones de producción ayudan a los clientes a lograr que los turismos y vehículos comerciales sean más cómodos, seguros, rentables, inteligentes y respetuosos con el medio ambiente.
Gracias a los productos inteligentes de su programa inject 4.0, Engel acompaña a los clientes paso a paso en la transición hacia una producción de moldeo por inyección digital e interconectada; el cliente se beneficia de una mayor transparencia -esencial para cumplir con los estrictos requisitos de documentación-, así como de asistencia inteligente y una mayor eficiencia en todo el proceso de producción.
Como proveedor de soluciones integrales, Engel es el partner ideal para células de fabricación complejas y altamente integradas: sus máquinas de moldeo por inyección, tecnologías y sistemas de automatización pueden integrarse a la perfección. Engel acompaña al cliente desde la fase de concepto hasta la implementación y más allá, mediante servicios, asesoramiento y formación integrales.
Piezas estructurales y exteriores: atractivas y protectoras
Las primeras impresiones son decisivas, y esto es especialmente cierto en el caso de los automóviles. La libertad de diseño que ofrece el plástico se aprovecha cada vez más para personalizar la estética exterior de los vehículos. Las piezas exteriores fabricadas mediante moldeo por inyección plantean exigencias elevadas en cuanto a calidad superficial y estabilidad dimensional. Las máquinas y tecnologías de moldeo por inyección de Engel garantizan una calidad superficial óptima y una rentabilidad excelente, incluso en piezas de gran tamaño y con largos recorridos de flujo.
Sólida experiencia en construcción ligera
Como alternativa a las estructuras metálicas, han cobrado importancia los elementos ligeros fabricados, por ejemplo, con termoplásticos reforzados con fibra de vidrio larga. Hoy en día, es posible personalizarlos, diseñarlos a medida de la aplicación y moldearlos por inyección de forma segura utilizando componentes de plastificación de nueva generación. La innovadora tecnología de composites Engel organomelt marca un nuevo hito en la reducción de peso al sustituir la chapa de acero y aluminio por láminas orgánicas finas pero resistentes.
Piezas exteriores de gran tamaño
Los husillos de alto rendimiento garantizan una capacidad de plastificación elevada. Esto resulta de gran importancia, por ejemplo, en la fabricación de parachoques. Los accionamientos hidráulicos o eléctricos del husillo, capaces de operar en sincronía con los movimientos del molde, reducen el tiempo de ciclo e incrementan tanto la productividad como la rentabilidad. Unos husillos especiales garantizan un desgaste mínimo y una larga vida útil, pese a las elevadas cargas generadas por la plastificación de alto rendimiento.
Automatización de operaciones secundarias
La automatización de la máquina de moldeo por inyección adaptada al cliente y a la aplicación incrementa la rentabilidad del sistema completo en la producción de parachoques y otros componentes exteriores preparados para su recubrimiento posterior. La automatización incluye el corte de la mazarota, el flameado para activar la superficie, el desbarbado, el control de calidad y la deposición de la pieza.
Moldeo por inyección-compresión para una mayor calidad
Al moldear por inyección piezas exteriores de gran tamaño con trayectorias de flujo largas y ratios elevados entre la trayectoria de flujo y el espesor de pared, se recomienda el moldeo por inyección-compresión para garantizar el llenado seguro de la pieza, lograr un acabado superficial limpio y evitar tensiones internas. El moldeo por inyección-compresión permite obtener piezas de alta precisión con una gran rentabilidad.
Impulsando la conducción autónoma
Las tecnologías Engel clearmelt y foilmelt, así como las soluciones para la transformación de policarbonato (PC) de Engel, permiten fabricar piezas con transparencia electromagnética, fundamentales para la conducción autónoma.
Revestimientos de los pasos de rueda
Los revestimientos de los pasos de rueda y las molduras de recubrimiento del compartimento del motor deben presentar propiedades de reducción del ruido. Estas se logran mediante el moldeo por inyección de polímeros específicamente modificados o mediante el sobremoldeo de materiales textiles. Al combinar la tecnología multicomponente Engel combimelt con la tecnología de sobremoldeo Engel tecomelt en una sola máquina de moldeo por inyección, se obtienen productos optimizados acústicamente en una única operación, que pueden adaptarse completamente a los requisitos del cliente en cuanto a geometría, elementos de fijación y propiedades acústicas.
Pilares A, B, C y D
El método multicomponente Engel combimelt integra elementos de montaje, ópticos y de estanqueidad en una sola etapa, eliminando las marcas de hundimiento y garantizando la mejor calidad superficial posible. Los elementos de los pilares, que poseen una elevada resistencia al impacto, pueden sobremoldearse completamente con un segundo plástico para lograr superficies altamente reflectantes. Además, un componente adicional de TPE sella la estructura y absorbe las vibraciones.
Módulo frontal fabricado con plásticos LGF
Los sistemas de husillo único para pellets reforzados con fibra de vidrio larga (LGF) permiten el procesamiento en máquinas de inyección convencionales. Gracias a las unidades de plastificación optimizadas de la máquina de gran tonelaje Engel duo, es posible fabricar elementos estructurales de alta capacidad de carga manteniendo baja la inversión en tecnología de fabricación. La preparación de la masa fundida, mediante geometrías de husillo optimizadas, reduce el esfuerzo de cizallamiento sobre el material y garantiza una mezcla óptima de las fibras largas reforzadas en el polímero.
Elementos estructurales con tecnología híbrida
En la tecnología híbrida, se inserta una lámina en el molde y se sobremoldea con plástico para reforzarla. Engel ofrece soluciones de automatización específicas para la inserción y extracción de las láminas. El sistema de protección del molde, intuitivo y de alta precisión, detecta desviaciones en la pieza insertada, lo que proporciona el máximo nivel de protección frente a daños en el molde y garantiza la seguridad operativa y la disponibilidad de todo el sistema.
Pedales de freno
La tecnología Engel organomelt sustituye la chapa de acero y aluminio por láminas orgánicas finas pero resistentes, que pueden utilizarse, por ejemplo, en la fabricación de pedales de freno. Esto permite reducir considerablemente el peso en comparación con las soluciones convencionales. Al mismo tiempo, estas láminas orgánicas se caracterizan por su elevada resistencia y rigidez.
Acristalamiento e iluminación: transparente, de color o luminoso
Las ventanas, cubiertas y faros fabricados con plásticos transparentes (PMMA, LSR, policarbonato) son ligeros y ofrecen a los diseñadores una gran libertad. Hoy en día, los sistemas de acristalamiento completo de plástico combinan numerosas prestaciones con menores costes de sistema.
Las tecnologías adecuadas
El plástico ofrece un potencial especial en la tecnología de iluminación: la técnica multicolor clásica se ve potenciada gracias a la tecnología LED de nueva generación y a funciones de sellado integradas. Cada vez es más frecuente fabricar componentes ópticos y acristalamientos de automóviles mediante plásticos transparentes, en lugar de vidrio. Por un lado, las piezas de plástico moldeadas por inyección ofrecen mayor flexibilidad de diseño; por otro, son considerablemente más ligeras, lo que reduce el consumo de combustible y las emisiones de CO2 de los vehículos.
Producción limpia
Las crecientes exigencias en materia de acristalamiento e ingeniería de iluminación también elevan el listón para la tecnología y el entorno de producción. Muchos elementos de acristalamiento se fabrican mediante moldeo por inyección y se someten a procesos posteriores en entornos de sala blanca. Las soluciones tecnológicas de las máquinas -como las columnas sin guía en las máquinas de moldeo por inyección Engel- garantizan la menor tendencia posible a la contaminación.
Sin columnas: acceso sin restricciones
La máquina Engel victory ahorra un valioso espacio en la sala blanca, por ejemplo, en la producción de faros con lentes difusoras. Gracias a su exclusiva tecnología sin columnas, no es necesario sortear obstáculos de forma lenta y laboriosa. Esto permite a los robots extraer las piezas con rapidez y sin interferencias, al tiempo que facilita el cambio de moldes desde el lateral para ahorrar espacio.
Acristalamiento mediante plástico
Existe equipamiento específico para el moldeo por inyección de elementos de acristalamiento para la máquina de doble placa y de gran tamaño Engel duo. Los paquetes Basis, Profi y Expert incluyen programas especiales de inyección-compresión de alta precisión que permiten moldear piezas de gran tamaño con bajas tensiones internas, manteniendo constantes las propiedades ópticas en toda la superficie de la pieza moldeada.
Máquinas compactas para piezas de gran tamaño
En comparación con las máquinas estándar de dos componentes, el diseño de la Engel duo combi M, equipada con una mesa giratoria horizontal, reduce la fuerza de cierre y la inversión en ingeniería necesarias. Además, las unidades de inyección están situadas en el centro del eje de la máquina, una frente a la otra, lo que facilita el control de la fuerza de cierre y del proceso. Esto permite obtener piezas de las mayores dimensiones posibles en relación con el tamaño de la unidad de cierre.
Plastificación delicada
Para garantizar que las piezas moldeadas de plásticos transparentes como el PMMA y el PC ofrezcan siempre la máxima calidad óptica, Engel cuenta con husillos con geometrías especiales y válvulas de retención.
Integración de elementos decorativos y funcionales
La tecnología de decoración en el molde Engel foilmelt permite integrar elementos funcionales, como antenas o resistencias calefactoras, en elementos de vidrio para ventanas. Asimismo, es posible realizar el sobremoldeo por inyección sobre láminas transparentes como alternativa a los recubrimientos de pintura resistentes al rayado.
