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Fresado de contornos rápido y preciso con elevada calidad de superficie

15/11/2010

Los movimientos de la máquina requieren un control muy exacto de los procesos de aceleración y de frenado durante una trayectoria programada. Los usuarios necesitan, además, la posibilidad de poder cambiar los requerimientos de calidad de la pieza mediante sencillas modificaciones de parámetros. El guiado del movimiento del CNC tiene una influencia decisiva en la optimización de tiempos de mecanizado para unos requerimientos dados de precisión y calidad de superficie. El iTNC 530 de Heidenhain, distribuido por Farresa, se ha probado durante años como un versátil control de contorneo para máquinas de fresado, taladrado y mandrinado, así como para centros de mecanizado.

HSC en la fabricación de moldes
Elevadas velocidades de avance en el mecanizado HSC requieren altas aceleraciones de trayectoria en contornos de pieza curvos. Si las aceleraciones de los accionamientos de avance aumentan, se introducen mayores fuerzas de aceleración en la estructura de la máquina-herramienta. Como consecuencia, aumenta también el riesgo de una excitación de perjudiciales vibraciones de la máquina, que pueden llevar a una pérdida de calidad de la superficie. Por ello, el CNC necesita una estrategia de guiado del movimiento que minimice el tiempo de mecanizado y, a su vez, consiga una calidad de superficie optimizada, manteniendo la precisión del contorno predeterminada. En la fabricación de moldes, a menudo se fresan trayectorias contiguas en dirección contraria, para mantener los tiempos de mecanizado en un marco aceptable. Para no perder calidad en la superficie, el CNC debe generar trayectorias de herramienta reproducibles al aproximarse a elementos del contorno desde direcciones opuestas.
El CNC debe ofrecer al operario de la máquina la posibilidad de tener en cuenta los requerimientos de precisión de pieza especificados en cada pedido. Los requerimientos deben modificarse ya en la primera pieza, sin necesidad de tediosas pruebas previas. Además, hay que definir los requerimientos en el programa NC para garantizar una referencia fija a los pedidos de fabricación.

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