La planta de la División de Fabricación de Gunma de Subaru en Oizumi (Japón) ha optimizado enormemente el proceso de control de calidad de los árboles de levas de los motores mediante el uso de Inteligencia Artificial. Desarrollado en colaboración con Fujitsu, el sistema de IA aumenta la precisión del rectificado de los árboles de levas y permite a Subaru lograr una calidad óptima en los árboles de levas y un gran rendimiento de producción sin necesidad de realizar inspecciones manuales, que requieren mucho tiempo.
La calidad de todas las piezas se asegura en tiempo real. “Esta tecnología nos permite evaluar la calidad de los componentes en el momento de su fabricación, sin tener que medir cada uno de ellos individualmente”, declara Suguru Ohba, responsable de Planificación de Transformación Digital del Departamento de Gestión de Ingeniería de Fabricación de la División de Fabricación de Subaru Corporation.
Resumen del proyecto
Reto
Para maximizar los beneficios de la transición a fábricas inteligentes que utilizan IoT e IA, era necesario mejorar aún más la tecnología de control de calidad para los procesos de mecanizado de componentes.
Solución
Modelado de IA de alta precisión para el control de calidad del rectificado de árboles de levas con un sistema dedicado a la gestión del ciclo de vida del modelo de IA.
Resultados
Alta calidad constante de los componentes de árboles de levas producidos en masa.
Reducción del tiempo de inactividad de la línea de producción y de los materiales y piezas desechados en el proceso de rectificado.
Desarrollo de un sistema de control de calidad que se puede aplicar potencialmente a una amplia variedad de otros procesos de fabricación.
Modelado de IA: porque la calidad es la máxima prioridad
En julio de 2018, Subaru anunció “STEP”, una visión de la gestión a medio plazo que definía la mejora de la calidad de fabricación como la máxima prioridad de la empresa. Basándose en esta visión, ha implementado reformas de producción de amplio alcance, incluyendo la incorporación de tecnologías avanzadas de IoT e IA a las operaciones en el seno de su División de Fabricación de Gunma.
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