Gebo Cermex, que forma parte del Grupo Sidel y es un especialista mundial en materia de soluciones de ingeniería para líneas de envasado, presentará sus sistemas avanzados de rendimiento más recientes y sus innovadoras soluciones para líneas de envasado en Interpack 2017, que se celebrará del 4 al 10 de mayo en Düsseldorf (Alemania).
La empresa demostrará su cartera para los clientes de los sectores de las bebidas, los alimentos y los productos para el hogar y el cuidado personal sobre la base de su programa Agility 4.0™ en el Stand C47 (Pabellón 13). Los equipos inteligentes constituyen el punto central de la muestra de este año, con una solución integral de envasado en el stand de la compañía.
Marc Aury, presidente y director ejecutivo de Gebo Cermex, explica: “En cuanto protagonista fundamental en el movimiento de las fábricas del futuro gracias a nuestro programa Agility 4.0™, este año nos complace brindar a los visitantes un anticipo de nuestra visión acerca de la máquina inteligente, con una solución robótica/cobótica integral para el empaquetado, que incorpora sistemas avanzados y conectados”. Una máquina inteligente es mucho más que una parte del equipo: con la tecnología más reciente en materia de movimiento, robótica y cobótica, autoajustes y autoalimentación, además de ser una máquina conectada, se posiciona como una solución global de avanzada. Marc Aury prosigue: “Ya no se trata solamente de una empaquetadora que coloca productos en una caja. Es un enfoque integrado de 360° que se vale de las tecnologías más recientes para cumplir todas las funciones”.
La empaquetadora inteligente del stand de Gebo Cermex en Interpack 2017 presentará cuatro innovadores módulos principales.
CareSelect™: elnuevo sistema de alimentación de botellas con formas especiales para preservar la integridad del producto
CareSelect™ se lanzará a nivel mundial en Interpack 2017. Se trata del sistema universal patentado y modular para la alimentación y reagrupación de botellas con formas especiales de Gebo Cermex para empaquetadoras robóticas o tradicionales. CareSelect utiliza la tecnología iTRAK® de Rockwell Automation y tiene la capacidad de alcanzar velocidades de hasta 400 productos por minuto, según el tamaño, la forma y el peso del envase; asimismo, este sistema supera a los tradicionales de reagrupación con tornillo sinfín en cuanto a la integridad y la protección de la botella. Entrega las botellas de formas especiales de manera precisa y delicada a la empaquetadora, con la orientación y el paso correctos, y girando cada envase 90°. Incluso los productos con formas inestables se manipulan de manera suave e individual mediante motores independientes. Para eliminar el contacto entre los envases, el flujo se gestiona sin acumulación en la entrada y el tiempo de fricción entre las botellas y el sistema -es decir, el periodo durante el cual las botellas entran en contacto con las partes de la máquina- se reduce considerablemente (al menos 20 veces) en comparación con el sistema de alimentación por tornillo sinfín.
Para responder a las demandas de los clientes de una mayor flexibilidad y de una reducción en los tiempos de paros de producción al manejar diferentes lotes, CareSelect ofrece cambios de formato completamente automáticos en menos de un minuto, sin necesidad de realizar ajustes mecánicos. Además, la adaptación de los motores y las guías de los productos se realiza de manera automática, sin intervención manual. A diferencia de la alimentación anterior por tornillo, que requería la manipulación de piezas pesadas, con CareSelect los cambios se implementan sin herramientas y sin piezas. Por lo tanto, también se ahorra espacio de depósito para grúas y otros tipos de equipamiento.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
