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La transformación de la industria de fabricación exige competencias digitales y verdes

02/10/2023

El informe “Transformation of Manufacturing – Embracing Digital and Green Skills” de Cecimo busca arrojar luz sobre el surgimiento de nuevas habilidades y perfiles profesionales que están impulsando la transformación digital y ecológica de las industrias. En particular, se centra en la brecha de habilidades en la fabricación, con especial énfasis en la industria de la máquina-herramienta.
A medida que la transformación digital continúa remodelando la industria de fabricación, el uso de tecnologías avanzadas y complejas es cada vez más frecuente. Para aprovechar todo el potencial de estas tecnologías, es vital que la industria adopte una mayor colaboración entre los sistemas inteligentes y una plantilla bien cualificada. Haciendo esto, los fabricantes pueden asegurarse de tener las habilidades y los recursos necesarios para capitalizar los beneficios de estas tecnologías complejas y seguir siendo competitivos en un entorno en rápida evolución. El informe “Transformation of Manufacturing – Embracing Digital and Green Skills” tiene como objetivo arrojar luz sobre el surgimiento de nuevas habilidades y perfiles profesionales que están impulsando la transformación digital y ecológica de las industrias. En particular, se centra en la brecha de habilidades en la fabricación, con especial énfasis en la industria de la máquina-herramienta. El informe de Cecimo identifica las habilidades digitales y ecológicas demandadas y explica cómo la educación, las empresas y los proveedores de formación pueden ayudar a mitigar la brecha. También analiza el desarrollo gradual de nuevos roles que complementarán los roles tradicionales en la industria de máquina-herramienta, en pos de la transformación digital y verde.

Estado de la situación
La transición hacia prácticas sostenibles y soluciones digitales es cada vez más importante en todos los sectores, y la fabricación avanzada no es una excepción. Actualmente, más de tres cuartas partes de las empresas de la UE se enfrentan a dificultades para encontrar la mano de obra cualificada necesaria, ya que solo alrededor del 44% de los adultos reciben formación de forma regular, según cifras de Eurostat. Hasta la fecha, las máquinas-herramienta, los robots y los sistemas de automatización han pasado de ser sencillas herramientas mecánicas a verdaderos sistemas mecatrónicos (con la integración de la ingeniería mecánica, eléctrica e informática), favoreciendo así la interacción entre la mecánica, la informática y la electrónica. Las transiciones digital y ecológica son dos megatendencias inevitablemente interrelacionadas, ya que el avance y la inversión en tecnologías digitales establecen las bases necesarias para la transición verde. El uso de tecnologías digitales innovadoras reduce el uso excesivo de recursos naturales, lo que posibilita la sostenibilidad de la fabricación. En este sentido, la digitalización, la sostenibilidad medioambiental / ecologización, la automatización / los sistemas mecatrónicos y la robótica crean una imagen de cómo será una plantilla de fabricación avanzada en 2030 y, lo que es más importante, qué se deberá hacer para garantizar que la plantilla posea las habilidades necesarias para la transición digital y ecológica de la fabricación. El estudio sugiere que la transformación más profunda se producirá en las responsabilidades de los empleados, y que los puestos de trabajo tenderán a cambiar, en lugar de desaparecer. Para mantenerse a la vanguardia frente a la competencia en cuanto a tecnologías avanzadas, las empresas compiten para contratar a los ingenieros técnicos más cualificados y expertos en datos con las más pujantes habilidades en diseño, programación, ingeniería, fabricación y uso de máquinas-herramienta. En otras palabras, las habilidades de los trabajadores son ahora más que nunca un elemento fundamental de la competitividad industrial actual.

Escasez dual: habilidades y mano de obra
Los fabricantes de máquinas-herramienta están atravesando un periodo de transformación ajustando sus procesos a las nuevas tecnologías y modelos de negocio, para mejorar su rendimiento y competitividad. Tal transformación no puede llevarse a cabo sin la contribución clave de la plantilla. Sin embargo, los fabricantes se enfrentan a dos retos principales: 1. Escasez de las habilidades técnicas requeridas a lo largo de toda la línea de producción. 2. Escasez inmediata de mano de obra. Según la Encuesta a Directivos de Make UK, los resultados de 2022 mostraron que la industria británica de fabricación avanzada hace frente a un mercado laboral cerrado. Alrededor del 20% del mercado laboral se define como “económicamente inactivo”, por lo que la mano de obra se reduce notablemente entre las personas mayores (entre 50 y 70 años) debido a las jubilaciones anticipadas. Más de la mitad de los fabricantes del Reino Unido experimentan la escasez de mano de obra como una señal de advertencia. Por otro lado, Alemania no experimenta un problema tan grave de escasez de habilidades y desajuste formativo, sino más bien de escasez de mano de obra, debido al grave problema de los cambios demográficos y el limitado atractivo del sector de máquinas-herramienta. Según los resultados de la encuesta VDW, la cantidad de oportunidades laborales en ingeniería está aumentando de manera significativamente más rápida en comparación con el aumento general del empleo, con un 20% frente a un 1,3%. En general, las industrias de máquinas-herramienta experimentan una gran escasez de expertos en los siguientes campos: técnicos en mecatrónica, tecnología de automatización, arranque de viruta, ingeniería mecánica e industrial e ingeniería eléctrica. Para las industrias de máquinas-herramienta, algunos de los perfiles profesionales más difíciles de reclutar son: ingenieros de servicio, ingenieros de diseño, operarios de CNC, así como ingenieros de desarrollo de software e ingenieros mecánicos. Muchos empleadores consideran que las habilidades técnicas (maquinaria), las habilidades digitales (software y programación) y el aseguramiento de la calidad y el control de calidad son competencias clave que requieren mejorar las habilidades de los empleados actuales.
 

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