Intermaher
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Un grupo demográfico cada vez más envejecido está jugando un papel importante para continuar impulsando el crecimiento en todo el sector de equipos médicos. Ya se trate de dispositivos ortopédicos, como piezas de reemplazo de rodilla o cadera, tornillos óseos o instrumentos quirúrgicos, implantes dentales u ortodoncia, el mercado continúa creciendo rápidamente y está imponiendo cada vez más demandas en su base de proveedores. Además, el equipo que se fabrica a menudo está hecho de metales exóticos, como el titanio o el cobalto-cromo, que requieren máquinas ágiles de alto rendimiento y las últimas soluciones de corte innovadoras.
Los proveedores que han invertido en las últimas tecnologías de arranque de viruta están demostrando ser expertos en satisfacer estas demandas, tanto en términos de calidad del producto como en los cortos plazos de entrega previstos por los principales actores del sector. Específicamente, la fabricación médica, particularmente entre los muchos fabricantes de subcontratistas que forman una parte vital de la cadena de suministro, exige tipos de máquina-herramienta compactas que puedan realizar múltiples tareas para cortar las complejas formas requeridas en lo que a mecanizado se refiere, por ejemplo, con instrumentos ortopédicos.
Mazak -representada en España por Intermaher- ofrece soluciones muy interesantes para la fabricación médica.
Integrex de la serie i
Los fabricantes médicos requieren máquinas de alta velocidad que puedan cortar con precisión piezas pequeñas y complejas de materiales resistentes. Por estas razones, las máquinas Integrex de la serie i de Mazak son la elección confiable de muchos fabricantes de equipos médicos en todo el mundo, ofreciendo soluciones Done-In-One con mecanizado multitarea y de 5 ejes, capaces de producir los contornos y las formas requeridas con el acabado de superficie de la parte superior que se espera. El Integrex i-100ST y su máquina hermana, el Integrex i-150, son ideales para la fabricación de piezas pequeñas y complejas. Las máquinas combinan las capacidades de un centro de torneado de alta potencia con un centro de mecanizado de 5 ejes que funciona completamente para fabricar piezas en configuraciones únicas, lo que ofrece reducciones considerables en el tiempo de entrega y precisión mejorada de las piezas. Con el mecanizado en 5 ejes, se pueden obtener mayores beneficios de producción cuando se combina con una solución de automatización.
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