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Máquinas para el desengrase, la limpieza técnica y el acabado superficial de piezas industriales

11/01/2024

Bautermic, S.A.
Tel.: 93 371 15 58 www.bautermic.com

Cuando una empresa necesita limpiar un determinado tipo de piezas, lo primero que debe determinar es el grado de limpieza, desengrase o acabado superficial requerido, matizando el estado final en el que deben quedar las piezas: fosfatadas, decapadas, pasivadas o bien con solo una limpieza de tipo intermedio, mojadas, secas, sopladas o aceitadas, etc.; y, si se trata de una limpieza absoluta, marcando además los porcentajes máximos de granulometría y gravimetría superficial admisibles.

Factores a tener en cuenta
Conociendo dichos datos, el tipo de suciedad a eliminar y el tipo de tratamiento a realizar, se puede estudiar el tipo de máquina a emplear, los ciclos de limpieza a realizar, los productos utilizables y la forma de aplicación más adecuada. Para ello, hay que tener en cuenta:

  • Factores que influyen en los métodos de limpieza: forma, tamaño y peso de las piezas; manipulación, forma de carga y descarga; operaciones posteriores (galvanizado, pintado, tratamiento térmico), y producción.
  • Factores que influyen en la elección de los productos de limpieza: naturaleza de las piezas (Fe, Al, caucho, vidrio, plástico...); tipo de suciedad a eliminar, cantidad, complejidad, adherencia, y estado final requerido (limpieza intermedia, lavado calibrado, aceitado, secado...).
  • Factores que influyen en la elección de un sistema de limpieza: producción, volumen y peso de la carga; naturaleza y cantidad de los contaminantes a eliminar; composición del material (metal, caucho, plástico...); forma de las piezas (curvadas, con agujeros pasantes o ciegos, superficies ocultas...), y ciclos de trabajo necesarios (lavado, enjuague, pasivado, secado...).
  • Factores que influyen para la elección de una máquina: método de limpieza (estático, continuo, intermitente...); producción (seriada, piezas diversas...); grado de automatización (con o sin necesidad de mano de obra); espacio y energías disponibles; sistema de limpieza (acuoso, con disolventes, ultrasonidos...), y precio de adquisición y mantenimiento.
  • Complementos de automatización: decantadores separadores de aceites, virutas y fangos; filtros automáticos y extractores de lodos; dosificadores de productos detergentes; condensadores de vahos, y reciclado y depuración de aguas residuales.

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