Una calidad de pieza fiable y constante –en todas las cavidades de moldes multicavidad y a lo largo de todo el lote de producción– es el origen de una producción rentable de alta calidad. En moldes multicavidad, el comportamiento durante el llenado de las cavidades individuales varía por lo general, por tanto los procesos de llenado necesitan ser equilibrados.
Un equilibrado convencional de molde mediante optimización de las temperaturas de cámara caliente basándose en el peso de pieza o llenados parciales es muy lento y costoso y no es suficiente para asegurar una prolongada estabilidad del proceso.
Por varias razones, el equilibrado manual basado en peso de pieza o llenados parciales no ofrece información fiable en el proceso de llenado o en la calidad de la pieza porque:
- El peso es un indicador indirecto del llenado.
- Las condiciones térmicas durante el llenado no corresponden a las condiciones de producción.
- Los llenados parciales solo dan información en el nivel de llenado en un punto en concreto en el tiempo o después de la inyección de un volumen particular.
Por otro lado, el equilibrado puede cambiar por fluctuaciones del material e interferencias que ocurren durante la producción. Estos cambios, sin embargo, no se pueden detectar mediante este método. Por tanto, el balanceo automático es esencial -especialmente a raíz de un número cada vez mayor de cavidades en moldes de inyección-.
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