En un mundo en el que la precisión y la eficacia son cruciales para el éxito de una empresa, Prada Nargesa, S.L. demuestra de forma impresionante cómo el espíritu de innovación y la experiencia pueden dar lugar a una sólida combinación. Esta empresa familiar de las comarcas gerundenses cercanas a Barcelona no solo es pionera en la fabricación de maquinaria para la industria del metal, sino también un ejemplo de cómo las inversiones bien pensadas en tecnología de grúas modernas pueden optimizar los procesos de producción.
Desde su fundación en 1970, Nargesa ha sido sinónimo de calidad “Made in Spain”. En la actualidad, la empresa familiar y su equipo de 45 empleados fabrican una impresionante gama de máquinas en una superficie de más de 10.000 m²: desde plegadoras y cizallas, hasta martillos de forja y prensas hidráulicas. Todo -desde el diseño hasta el montaje final- se fabrica internamente. Este alto grado de producción propia es una de las claves del éxito mundial de la empresa: hasta la fecha, se han vendido más de 16.800 máquinas en más de 130 países, exportando alrededor del 90% de su facturación, siendo EEUU su principal mercado. Cada año, el Departamento de I+D saca 2 o 3 productos nuevos al mercado.
“Nuestra filosofía se basa en la calidad y la orientación al cliente, valores que nos han permitido crecer y desarrollarnos año tras año hasta alcanzar nuestro nivel actual”, explica David Prada, director general e hijo del fundador de la empresa.
Sin embargo, esta filosofía también conlleva desafíos, especialmente cuando se trata de elevar, mover y montar piezas pesadas de máquinas.
El cuello de botella de la producción: cargas pesadas y condiciones espaciales exigentes
En un entorno de producción en el que a veces hay que mover componentes de varios cientos de kilogramos, las soluciones convencionales alcanzaron rápidamente sus límites. Con el aumento del volumen de pedidos y los cambios en los procesos, quedó claro que se necesitaba una solución de grúa profesional y flexible que optimizara el uso del espacio, garantizara la seguridad y aliviara la carga de los empleados.
“Tenía claro que, si queríamos seguir creciendo y, al mismo tiempo, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo, necesitábamos un sistema de grúas bien pensado. Y eso es lo que encontramos con ABUS”, afirma David Prada.
En un mundo en el que la precisión y la eficacia son cruciales para el éxito de una empresa, Prada Nargesa, S.L. demuestra de forma impresionante cómo el espíritu de innovación y la experiencia pueden dar lugar a una sólida combinación. Esta empresa familiar de las comarcas gerundenses cercanas a Barcelona no solo es pionera en la fabricación de maquinaria para la industria del metal, sino también un ejemplo de cómo las inversiones bien pensadas en tecnología de grúas modernas pueden optimizar los procesos de producción.
Grúas ABUS en la construcción de maquinaria
El director general de Prada Nargesa S.L., David Prada, cuenta cómo la empresa ha crecido continuamente a lo largo del tiempo, qué retos se han planteado y cuál ha sido la solución: “Alrededor de 2000-2002, con mi padre vimos que teníamos una problemática a la hora de poder crecer, de hacer máquinas más grandes, y contactamos con diferentes fabricantes de puentes grúa. Recuerdo que yo tenía unos 27 años y fue cuando contactamos con ABUS y compramos nuestro primer puente grúa. Tenemos 6 puentes grúa, 3 grúas pluma y 6 sistemas ligeros HB para mover con la mano. Los puentes grúa los utilizamos para materiales más pesados y difíciles de manipular. Las grúas pluma giratorias son para sitios donde es más complicado colocar otro sistema, y nos están funcionando muy bien para la soldadura, para máquinas concretas. El sistema HB (grúas ligeras suspendidas) va muy bien para tornos y centros de mecanizado. En nuestro caso, puedes colocar piezas de hasta 250 kg moviéndolas simple y llanamente, es mucho más sencillo incluso que un puente grúa. El HB es un sistema relativamente sencillo, colgado del techo, que puede ir en muchos sitios y que no necesita una gran instalación, y el rendimiento es muy alto”.
La solución: tecnología de grúas ABUS adaptada a Nargesa
Así, en estrecha colaboración con ABUS Grúas, la filial española de la empresa matriz alemana ABUS Kransysteme GmbH, se desarrolló un concepto integral adaptado con precisión a los requisitos de la producción de Nargesa. Tres tipos de grúa desempeñan un papel central.
Puentes grúa: las arterias de transporte de la producción
En las principales zonas de producción, las robustas grúas puente monorraíl y birraíl manipulan los componentes más pesados. Su fuerza reside no solo en su capacidad de carga, sino sobre todo en su adaptabilidad a la geometría existente de la nave.
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