Regloplas invita cordialmente a todas las partes interesadas a visitar su stand en el Pabellón A3 (Stand 3205) de Fakuma 2021, que se celebrará del 12 al 16 de octubre en Friedrichshafen (Alemania). Para ello, la empresa representada en exclusiva en España por Coscollola dispone de entradas que puede enviar a los clientes que las soliciten. Regloplas aprovechará su participación en el certamen para presentar varias innovaciones.
Más estabilidad para el proceso
El control inteligente de la temperatura de Regloplas permite la comunicación multiplataforma entre todos los sistemas periféricos y dispositivos que intervienen en el proceso de producción. Esto se traduce en un aumento de la productividad del proceso en tiempo real con una utilización optimizada de la máquina y una mejora de la calidad del producto para el cliente.
Nuevo cuadro de mandos de Regloplas
El Dashboard, en el que los atemperadores Regloplas se manejan y visualizan de forma centralizada (incluyendo el registro de datos), abre nuevas posibilidades en red. El sistema proporciona todos los datos e información actualizados de forma centralizada en el lugar que elija el usuario, simplemente a través de un navegador en cualquier ordenador. Los atemperadores se conectan de forma flexible al sistema a través de LAN o WLAN.
multiFlow
Con el sistema de distribución múltiple para agua de hasta 230 °C, se controlan hasta 48 canales de temperatura en la herramienta, y también se pueden controlar y supervisar individualmente. El sistema se controla mediante la unidad de control de temperatura o puede utilizarse como variante independiente. Con las soluciones de control de temperatura multiFlow, se pueden conseguir tiempos de ciclo más rápidos, un control de procesos más fiable y un control de temperatura más flexible. Además, se reduce el número de atemperadores y, por consiguiente, el espacio necesario.
vario con energyBattery
La solución de atemperación variable para agua hasta 200 °C y aceite hasta 300 °C se basa en el cambio constante de las fases de calentamiento y enfriamiento con tiempos de ciclo más cortos. vario se utiliza de forma eficiente y con ahorro de energía para la producción de piezas sofisticadas moldeadas por inyección y de materiales compuestos.
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