Minster España
Pabellón 27 • Stand D54
Tel.: 983 40 90 93 http://www.bihler-minster.com
La empresa Nidec Minster Corporation presentó el sistema automático de ranurado “FlexNotcher” a pleno funcionamiento durante la pasada EuroBLECH 2012.
La prensa ranuradora automatizada FlexNotcher es un sistema personalizable que presenta un sistema integrado de la prensa ranurado Minster y automatización robotizada de Minster.
1.200 golpes por minuto
La FlexNotcher presentada en la EuroBLECH 2012 estaba compuesta de una prensa ranuradora NTCH -25 de 25 toneladas de capacidad nominal y un robot articulado capaz de producir tres rotores y tres estatores con la misma chapa inicial de 870 mm de diámetro cada minuto. La prensa estaba operando a 1.100 golpes/minuto y es capaz de ir hasta 1.200 GPM.
El útil-brazo de alimentación magnético y neumático utilizado con el robot (EOAT) ha sido diseñado con el hardware para recoger/apilar en un lado y colocar/apilar el rotor/estator en el otro.
La FlexNotcher en la EuroBLECH presenta un sistema giratorio indexador con patente en proceso integrado al EOAT con visión láser. Sin importar la orientación de las piezas apiladas; se toman y son orientadas automáticamente por el EOAT para que la posición de la cuñas coincidan con la del indexador. Este sistema elimina las estaciones de Indexado y posicionamiento que toman bastante espacio lo que reduce el tiempo de ciclo y el espacio de producción de manera importante.
Sistema “Quick Lift”
La prensa ranuradora de Minster cuenta con un sistema “Quick Lift” en el carro que facilita la introducción de la chapa al troquel de ranurado. Las características que se presentaron en la prensa ranuradora durante la exposición incluyeron un mecanismo de ajuste del centrado de precisión lo que permite producir los estatores y rotores en el mismo set-up. El indexador de transmisión servo directa gira la chapa a 360º para ranurar el rotor a 1100 GPM. Entonces el mecanismo de ajuste de centrado re-posiciona el bastidor para coincidir con las ranuras del estator y en un segundo ciclo de 360º troquela las ranuras del estator a 1100 GPM.
Antes que termine el segundo ciclo de ranurado, el EOAT con el útil de recoger/apilar ha llegado dentro de la ranuradora para recoger el rotor y estator y moverlos hacia la zona del palé de descarga. Mientras está sacando el rotor y estator terminados, el robot EAOT ha traído una nueva chapa que fue recogida e indexada/centrada adecuadamente durante el ranurado del rotor y estator.
La prensa ranuradora Minster cuenta con transmisión directa con servo motor y de precisión diseñada para un par/torque alto y una precisión superior a velocidad muy alta. El renombrado embrague/freno hidráulico Minster de alto rendimiento garantiza los paros y arranques más rápidos, el bastidor rígido de fundición de hierro reduce la vibración a un nivel bajo lo que resulta en una mayor calidad del producto terminado y una larga vida de sus troqueles y equipamientos.
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